CNC മെഷീനുകളിൽ, കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും സുഗമമായ ചലനവും കൈവരിക്കുക എന്നത് മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ വിവിധ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കിടയിൽ കാര്യക്ഷമമായ ഏകോപനം ആവശ്യമാണ്. അവയിൽ, ഒരു നിർണായക ഘടകമെന്ന നിലയിൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, ചലന രൂപം, ദിശ, വേഗത, ടോർക്ക് എന്നിവയിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ഉൾപ്പെടെ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ, ചലന പരിവർത്തനം എന്നിവയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഏറ്റെടുക്കുന്നു. പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, ഘടനാപരമായ കാഠിന്യം, ചലനാത്മക പ്രതികരണ ശേഷി, പ്രവർത്തന സ്ഥിരത എന്നിവ പോലുള്ള ഈ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രകടനം മെഷീനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത, ചലനാത്മക കാഠിന്യം, ദീർഘകാല മെഷീനിംഗ് ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. CNC ഉപകരണങ്ങളുടെ സമഗ്ര പ്രകടനത്തിന്റെ പ്രധാന നിർണ്ണായക ഘടകങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്. പ്രത്യേകിച്ച് മരപ്പണി പോലുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന മെഷീനിംഗ് ചിപ്പുകളുടെയും പൊടിയുടെയും ഗണ്യമായ അളവ് ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ചുമത്തുന്നു. അതിന്റെ പൊടി-പ്രതിരോധ ശേഷി ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയെയും ആയുസ്സിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
യുടെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം Spire
സീരീസ് സിഎൻസി മെഷീനുകൾ ആഗോളതലത്തിൽ തന്നെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രിസിഷൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ജപ്പാനിൽ നിന്നും തായ്വാനിൽ നിന്നുമുള്ളവ ഉൾപ്പെടെ പ്രമുഖ ആഗോള ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ ഈ പരമ്പര കർശനമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, അൾട്രാ-ഹൈ പ്രിസിഷൻ ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്ക്വയർ ലീനിയർ ഗൈഡ്വേകൾ, ഉയർന്ന റിജിഡിറ്റി ഫ്ലേഞ്ച് സ്ലൈഡറുകൾ, പ്രിസിഷൻ ഹെലിക്കൽ ഗിയർ റാക്കുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിലും ഉയർന്ന ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിലും മെഷീനിന്റെ മികച്ച ഡൈനാമിക് പ്രതികരണവും സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും ഈ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ആന്തരികമായി രക്തചംക്രമണം ചെയ്യുന്ന ഗ്രൗണ്ട് ബോൾ സ്ക്രൂ
-
കുറഞ്ഞ ടോർക്കും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ട്രാൻസ്മിഷനും: അതിന്റെ ഡ്രൈവിംഗ് ടോർക്ക് ഗണ്യമായി കുറയുന്നു, ഇത് ഒരു ACME സ്ക്രൂവിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന് മാത്രമുള്ളതാണ്.1. ഇത് കാര്യക്ഷമമായും സുഗമമായും റോട്ടറി ചലനത്തെ രേഖീയ ചലനമാക്കി മാറ്റുന്നു, ഇത് മോട്ടോർ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഹെവി-ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇഴയുന്നത് തടയുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.
-
ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മൈക്രോ-ഫീഡ് നിയന്ത്രണം: സിംഗിൾ-നട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ-നട്ട് പ്രീലോഡിംഗ് വഴി, ആക്സിയൽ ബാക്ക്ലാഷ് ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് 0.1 മൈക്രോൺ വരെ കൃത്യതയോടെ കൃത്യമായ മൈക്രോ-ഫീഡിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.2. ACME സ്ക്രൂകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലീഡ് പിശക് 60% മുതൽ 80% വരെ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് സുഗമവും തടസ്സമില്ലാത്തതുമായ സ്ലൈഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
അരക്കൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്നത്: സ്ക്രൂ ടേണിംഗ്, പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സൂപ്പർഫിനിഷിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഇതിന്റെ നിർമ്മാണ ചക്രം റോൾഡ് സ്ക്രൂകളേക്കാൾ 3 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെ നീളമുള്ളതാണ്, ലെഡ് കൃത്യത ±0.003mm/300mm വരെ ഉയർന്നതാണ് (C3 ഗ്രേഡ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു).3), CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അസാധാരണമായ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
-
തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ: സ്ക്രൂ, നട്ട്, ബോളുകൾ എന്നിവ ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, അവയുടെ കാഠിന്യം HRC 58–64 ൽ എത്തുന്നു, ഇത് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ക്ഷീണ ആയുസ്സും നൽകുന്നു. അവയുടെ ആപേക്ഷിക വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം അനീൽഡ് 45 സ്റ്റീലിനേക്കാൾ 18 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും, പരമ്പരാഗത റോൾഡ് സ്ക്രൂകളേക്കാൾ മൂന്നിരട്ടിയിലധികം സേവന ആയുസ്സോടെ അവ മികച്ച മെഷീനിംഗ് കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു.4.
-
ആന്തരിക രക്തചംക്രമണ രൂപകൽപ്പന: ആന്തരിക റീസർക്കുലേഷൻ ഘടന, നട്ടിനുള്ളിൽ ബോൾ സർക്കുലേഷൻ നേടുന്നതിന് ബിൽറ്റ്-ഇൻ റിവേഴ്സറുകൾ (സിലിണ്ടർ കോൺവെക്സ് കീകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓബ്ലേറ്റ് ഇൻസേർട്ടുകൾ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് റിട്ടേൺ ട്യൂബുകൾ, എൻഡ് ക്യാപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പൈറൽ ഗ്രൂവുകൾ പോലുള്ള ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ നട്ടിന്റെ റേഡിയൽ അളവുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ബാഹ്യ സർക്കുലേഷൻ ഘടനകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥലത്തിന്റെ 30% മുതൽ 40% വരെ ലാഭിക്കുന്നു, അതിവേഗ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ കോംപാക്റ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
-
മൾട്ടി-ലെയർ കോമ്പോസിറ്റ് സീലിംഗ്: 5μm-ൽ കൂടുതൽ വലിപ്പമുള്ള സൂക്ഷ്മമായ പൊടിപടലങ്ങളെ തടയുന്നതിനായി പുറം പാളി ഒരു ദ്വിദിശ ലിപ് സീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മധ്യ പാളിയിൽ ഒരു സ്പൈറൽ ചിപ്പ് വൈപ്പർ ഉണ്ട്, അത് വലിയ മരക്കഷണങ്ങളെ ഒരു സ്പൈറൽ ചലനത്തിലൂടെ നട്ട് ഭാഗത്ത് നിന്ന് അകറ്റുന്നു. ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ലാബിരിന്ത് സീൽ ആത്യന്തിക തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അൾട്രാ-ഫൈൻ സോഡസ്റ്റ് ബോൾ ട്രാക്കുകളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു. ഇത് അതിവേഗ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ബോൾ ട്രാക്കുകളിലെ തേയ്മാനവും വൈബ്രേഷനും കുറയ്ക്കുന്നു, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരവും നിലനിർത്തുന്നു, അതേസമയം ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവൃത്തി ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
ബോൾ സ്ക്വയർ ലീനിയർ ഗൈഡ്വേ
-
കാര്യക്ഷമവും കുറഞ്ഞ ഘർഷണം ഉള്ളതുമായ റോളിംഗ് മോഷൻ: ഗൈഡ്വേയ്ക്കും സ്ലൈഡറിനും ഇടയിൽ റോളിംഗ് ഘർഷണം കൈവരിക്കുന്നതിന് ലീനിയർ ബോൾ ഗൈഡ്വേ പ്രിസിഷൻ സ്റ്റീൽ ബോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ്വേകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഘർഷണ ഗുണകം 1/50 വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഇത് കുറഞ്ഞ ചാലകശക്തിയോടെ സുഗമമായ പ്രവർത്തനം അനുവദിക്കുന്നു, ഡ്രൈവ് മോട്ടോറിന്റെ പവർ ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് തേയ്മാനം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ദീർഘകാല മെഷീനിംഗും സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
-
ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മൾട്ടി-ഡയറക്ഷണൽ ലോഡ് ശേഷിയും: ഗൈഡ്വേയും സ്ലൈഡറും നാല് ദിശകളിലുള്ള തുല്യ ലോഡ് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച മൾട്ടി-ഡയറക്ഷണൽ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷി നൽകുന്നു. 80 kN വരെ ഡൈനാമിക് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും 100 kN വരെ സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയുമുള്ള ഇവയ്ക്ക് വിവിധ ദിശകളിൽ നിന്നുള്ള ശക്തികളെയും നിമിഷങ്ങളെയും നേരിടാൻ കഴിയും. ഈ ഘടനയിൽ സ്വയം-അലൈൻ ചെയ്യൽ പ്രവർത്തനവും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പിശകുകൾക്ക് പരിഹാരം നൽകുകയും അസംബ്ലി ബുദ്ധിമുട്ട് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രീലോഡ് ക്രമീകരണം കാഠിന്യം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും രണ്ട്-പോയിന്റ് കോൺടാക്റ്റ് ഗൈഡ്വേകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് 30% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഡിസൈൻ CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ ചലന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു, മെഷീനിംഗ് ചാറ്റർ അടിച്ചമർത്തുന്നു, കൂടാതെ ഡീപ്-കട്ട്, ഹൈ-സ്പീഡ് ഫീഡ് മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു.
-
കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും ഉയർന്ന വേഗതയുമുള്ള സുഗമമായ പ്രവർത്തനം: വളരെ കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം കാരണം, ബോൾ ലീനിയർ ഗൈഡ്വേ അതിവേഗ പ്രവർത്തന സമയത്ത് കുറഞ്ഞ താപനില വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തെയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെയും ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന താപ രൂപഭേദം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു. ഇത് അതിവേഗ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം സുഗമമാണ്, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പോലും ശബ്ദ നില സാധാരണയായി 60 dB-യിൽ താഴെയാണ്.
-
വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണവും പത്തിരട്ടി കാര്യക്ഷമതയും: സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് ഘർഷണ ശക്തികൾ ഏതാണ്ട് സമാനമാണ്, ക്രീപ്പ് പ്രതിഭാസങ്ങളെ ഏതാണ്ട് ഇല്ലാതാക്കുകയും ദ്രുത പ്രതികരണം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. CNC മെഷീനുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റാർട്ട്-സ്റ്റോപ്പ് പ്രതികരണ സമയം പരമ്പരാഗത സ്ലൈഡിംഗ് ഗൈഡ്വേകളുടെ 1/10 ആയി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മോഷനും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പൊസിഷനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
-
ത്രീ-ലെയർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റം: ഒരു ഡ്യുവൽ-സ്ക്രാപ്പർ, ലാബിരിന്ത് സീൽ കോർഡിനേറ്റഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ, മരക്കഷണങ്ങൾ പോലുള്ള പരുക്കൻ മാലിന്യങ്ങളെ കാര്യക്ഷമമായി നീക്കം ചെയ്യുകയും നേർത്ത പൊടി തടയാൻ ഒരു വായു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആന്തരിക ഗ്രീസ് ഗ്രൂവുകൾ ലൂബ്രിക്കന്റ് സംഭരിക്കുകയും ഒരു സംരക്ഷിത ഓയിൽ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് തുടർച്ചയായി പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ബാഹ്യ മാലിന്യങ്ങൾ ബോൾ സർക്കുലേഷൻ സോണിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണ സീലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ശരാശരി സേവന ആയുസ്സ് മൂന്നിരട്ടിയിൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
-
കുറഞ്ഞ പരിപാലന ചെലവ്: ലീനിയർ ഗൈഡ്വേ നേരിട്ട് ഗ്രൗണ്ട് റഫറൻസ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അസംബ്ലി സ്റ്റെപ്പുകൾ ഗൈഡ്വേയുടെ ഫാക്ടറി-ലെവൽ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ പൂർണ്ണമായും പകർത്തുന്നു. സ്ലൈഡറിൽ ഒരു മോഡുലാർ ഡിസൈൻ ഉണ്ട്, ഇത് ഗൈഡ്വേ ചാനലിലേക്ക് സ്ലൈഡുചെയ്ത് ലളിതമായി സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷനോ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗിനോ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളോ സങ്കീർണ്ണമായ നടപടിക്രമങ്ങളോ ആവശ്യമില്ല, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി വളരെ ലളിതവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാക്കുന്നു.
ഗ്രൗണ്ട് ഹെലിക്കൽ റാക്കും പിനിയനും
-
ഹെലിക്കൽ ടൂത്ത് ഡിസൈൻ: ഒരു പ്രത്യേക ആംഗിളിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഹെലിക്കൽ ടൂത്ത്, ഗിയറിനും റാക്കിനും ഇടയിലുള്ള മെഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോൺടാക്റ്റ് ലൈനിന്റെ തുടർച്ചയായതും സുഗമവുമായ പരിവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് സ്ട്രെയിറ്റ്-ടൂത്ത് ഘടനകളുടെ സവിശേഷതയായ ഇംപാക്ട് ലോഡ് പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു, ട്രാൻസ്മിഷൻ സുഗമതയും ലോഡ്-വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സ്ട്രെയിറ്റ്-ടൂത്ത് റാക്കുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഏകദേശം 15-20 dB പ്രവർത്തന ശബ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉയർന്ന ടോർക്കും ഭാരമേറിയ ലോഡുകളും സംപ്രേഷണം ചെയ്യാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയ്ക്കും ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
-
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്നുള്ള കൃത്യമായ ഗ്രൗണ്ട്: റാക്ക് ബോഡി S45C മീഡിയം-കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ SCM440 ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ക്ഷീണ ശക്തിയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് ഹാർഡനിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഇത് ആറ്-വശങ്ങളുള്ള പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗിനും ടൂത്ത് ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗിനും വിധേയമാകുന്നു. മൊത്തം ക്യുമുലേറ്റീവ് പിച്ച് പിശക് (fp/1000mm) ≤ 0.036 mm ആണ്, ഇത് സാധാരണ റോൾഡ് റാക്കുകളുടെ കൃത്യതയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
-
ഓരോ വിശദാംശത്തിലും സൂക്ഷ്മമായ ശ്രദ്ധ: വർക്കിംഗ് അല്ലാത്ത പ്രതലങ്ങൾ വൺ-ടൈം ഫോർമിംഗ് എൻഡ്-ഫേസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടെക്നിക് ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ റഫറൻസ് പ്രതലത്തിന്റെ പരന്നതയും സമാന്തരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ±0.005 mm/1000 mm ഉള്ളിൽ പിശകുകൾ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷനുശേഷം റാക്കും ഗിയറും തമ്മിലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വിന്യാസം ഇത് ഉറപ്പുനൽകുന്നു, ഓഫ്സെറ്റ് ലോഡ് സമ്മർദ്ദം ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കുകയും ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചലനാത്മക സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
-
എളുപ്പത്തിൽ വികസിപ്പിക്കാവുന്നത്: മോഡുലാർ എക്സ്റ്റൻഡബിൾ ഡിസൈൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന, 1 മീറ്റർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് യൂണിറ്റ് നീളം ഉപയോഗിക്കുന്നു. എൻഡ് പൊസിഷനിംഗ് പിൻ ഹോളുകളിലൂടെയും സൈഡ് മൗണ്ടിംഗ് ഹോളുകളിലൂടെയും ഒന്നിലധികം റാക്ക് സെക്ഷനുകളുടെ പ്രിസിഷൻ പൊസിഷനിംഗും തടസ്സമില്ലാത്ത സ്പ്ലിക്കിംഗും നേടുന്നു, വലിയ മെഷീൻ ടൂളുകളുടെയും ഓട്ടോമേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ലോംഗ്-സ്ട്രോക്ക് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് പരിധിയില്ലാത്ത ട്രാവൽ എക്സ്റ്റൻഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.