ലൈറ്ററുകൾ അടയാളപ്പെടുത്താൻ ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു

ലൈറ്ററുകളിൽ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ പാറ്റേണുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നത് ഈ സാധാരണ ഉപകരണത്തെ വൈകാരികവും സാമൂഹികവുമായ മൂല്യമുള്ള ഒരു എക്സ്ക്ലൂസീവ് ഇനമാക്കി മാറ്റും. ഇത് വ്യക്തിഗത ശൈലിയുടെ പ്രഖ്യാപനമായി മാത്രമല്ല - അതുല്യമായ ഡിസൈനുകൾ, പേരുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചിഹ്നങ്ങൾ വഴി ഉടമയുടെ അഭിരുചിയും ഐഡന്റിറ്റിയും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല വികാരങ്ങളുടെ ഒരു വാഹകനായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രധാനപ്പെട്ട തീയതികൾ, സ്മാരക വാചകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ചിത്രങ്ങൾ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിവുള്ള, ഇത് ഒരു ഉത്തമ സമ്മാനവും ഓർമ്മകളുടെ ഒരു സ്മരണികയുമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, അതിമനോഹരമായ പാറ്റേണുകൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കലാപരവും ശേഖരിക്കാവുന്നതുമായ മൂല്യം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സമ്മാന വിപണിയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. കോർപ്പറേറ്റ് തലത്തിൽ, ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പാറ്റേണുകൾ ബ്രാൻഡ് വിപുലീകരണത്തിനും ഉപയോക്താക്കൾക്കിടയിൽ കമ്മ്യൂണിറ്റി ഐഡന്റിറ്റി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും ബ്രാൻഡുമായി വൈകാരിക ബന്ധങ്ങൾ വളർത്തിയെടുക്കുന്നതിനുമുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമായും വർത്തിക്കുന്നു. പ്രായോഗികത, വികാരം, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് വ്യക്തിഗതമാക്കിയ മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെയാണ് ഈ മൈക്രോ-എൻഗ്രേവിംഗ് പ്രധാനമായും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്.

വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ ലൈറ്ററുകൾക്കുള്ള പ്രധാന അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയകൾ

ലൈറ്ററുകൾക്കായുള്ള വ്യക്തിഗതമാക്കിയ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അവയുടെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, രണ്ട് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്: പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം.

പ്ലാസ്റ്റിക് ലൈറ്ററുകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് ലൈറ്ററുകളുടെ വ്യക്തിഗത പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രധാനമായും പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, രണ്ട് പ്രധാന രീതികൾ ഇവയാണ്:

• പാഡ് പ്രിന്റിംഗ്: സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപ്പന്ന പ്രതലങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്റെ ഗുണത്തോടെ, ഒരു സിലിക്കൺ ഹെഡ് വഴി ക്രമരഹിതമായ വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിലേക്ക് പാറ്റേണുകൾ കൈമാറുന്നു.

• സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്: പരന്നതോ ലളിതമായ വളഞ്ഞതോ ആയ പ്രതലങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യം, വ്യത്യസ്തമായ കളർ ബ്ലോക്കുകളുള്ള പാറ്റേണുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഇത് മികവ് പുലർത്തുന്നു, കൂടാതെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചെലവുമുണ്ട്.

മെറ്റൽ ലൈറ്ററുകൾ

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലൈറ്ററുകൾ പ്രധാനമായും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, സിങ്ക് അലോയ് തുടങ്ങിയ ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. എച്ചിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, കൊത്തുപണി എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മുഖ്യധാരാ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് "സ്ഥിരതയിലും ഉയർന്ന ഘടനയിലും" ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ഇവയുടെ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ പ്രോസസ്സിംഗ് - ലൈറ്ററിന്റെ ലോഹ കേസിംഗിൽ 3D സ്പർശന അനുഭവത്തോടെ പാറ്റേണുകൾ, ടെക്സ്ചറുകൾ, ടെക്സ്റ്റുകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇവയെല്ലാം പ്രാപ്തമാണ്. ഈ പ്രക്രിയകൾ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ മാർക്കുകളുടെ ഈടുതലും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഘടന, അധിക മൂല്യം, ആന്റി-സ്ലിപ്പ് പ്രകടനം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, വിവിധ പ്രക്രിയകളുടെ പ്രയോഗ സാഹചര്യങ്ങളും മാറിയിട്ടുണ്ട്:

• ക്രമേണ കാലഹരണപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയകൾ: സ്റ്റാമ്പിംഗിന് ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച ഡെഡിക്കേറ്റഡ് അച്ചുകൾ ആവശ്യമാണ്, കുറഞ്ഞ കൃത്യതയുണ്ട്, വലിയ ബാച്ച്, കുറഞ്ഞ കൃത്യതയുള്ള ആവശ്യങ്ങൾക്ക് മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്. കെമിക്കൽ എച്ചിംഗിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു, കൂടാതെ പരുക്കൻ കൊത്തുപണികളുള്ള പ്രതലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് അതിന്റെ പ്രയോഗത്തിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കുന്നു.

• മുഖ്യധാരാ മുൻഗണനാ പ്രക്രിയ: വലിയ അളവിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യേണ്ട സാഹചര്യങ്ങൾ ഒഴികെ, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് നിലവിലെ മുഖ്യധാരയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഇതിന് ശാരീരിക സമ്പർക്കമോ അച്ചുകളോ ആവശ്യമില്ല, ഇത് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഇത് രാസ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് മുക്തമാണ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് വളരെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് വഴക്കവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു - സോഫ്റ്റ്‌വെയർ വഴി പാറ്റേണുകൾ വേഗത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് ചെറിയ ബാച്ച് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഒരു സ്ഥിരമായ ഐഡന്റിഫയറാണ്, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധിക്കും, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിന് സമ്മർദ്ദ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ

ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കൽ

• ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ: ലോഹ ലൈറ്ററുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന്, സാധാരണയായി ഒരു ഫൈബർ ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള യന്ത്രം 1.06 മൈക്രോമീറ്റർ തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള ലേസർ പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, ഇത് നിയർ-ഇൻഫ്രാറെഡ് സ്പെക്ട്രത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ തരംഗദൈർഘ്യം ഉയർന്ന ലോഹ ആഗിരണവും ഒരു ചെറിയ താപ-ബാധിത മേഖലയും (HAZ) വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യവും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, കാബിനറ്റ്-ടൈപ്പ്, ഡെസ്ക്ടോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അടച്ച മോഡലുകൾ പോലുള്ള വിവിധ ഫോം ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷന്, ഒരു ഓൺ-ദി-ഫ്ലൈ ഫൈബർ ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഘടിപ്പിച്ച ഒന്ന് പരിഗണിക്കുക.

• പിസി: ഒരു ഫൈബർ ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീനിന് സാധാരണയായി ഒരു കമ്പ്യൂട്ടറുമായി കണക്ഷൻ ആവശ്യമാണ്.മാർക്കിംഗ് പാറ്റേൺ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനും, മാർക്കിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യുന്നതിനും, മാർക്കിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• അടയാളപ്പെടുത്തൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ: നിങ്ങളുടെ മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മാർക്കിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ആർട്ട്‌വർക്ക് ഇറക്കുമതി ചെയ്യാനും, പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കാനും, മാർക്കിംഗ് പാത്ത് നിർദ്ദേശങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാനും ഈ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• ഡിജിറ്റൽ കലാസൃഷ്‌ടി: വെക്റ്റർ ഫയലുകൾ (ഉദാ: AI, DXF, PLT) അല്ലെങ്കിൽ ബിറ്റ്മാപ്പ് ഫയലുകൾ (ഉദാ: BMP, JPG) തയ്യാറാക്കുക. ഈ ഫയലുകളാണ് അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ ഉറവിടം.

• സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം: പ്രവർത്തന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ലേസർ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകളും സംരക്ഷണ കവറുകളും അത്യാവശ്യമാണ്.

അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഘട്ടങ്ങൾ

1. ഉള്ളടക്കം അടയാളപ്പെടുത്തൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക

   സുഗമവും ആന്റി-അലിയേസ്ഡ് മാർക്കിംഗ് അരികുകളും ഉറപ്പാക്കാൻ വെക്റ്റർ ഫയലുകൾ (.ai, .dxf, .plt, മുതലായവ) സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ (ഉദാ. CorelDRAW, AutoCAD) ഉപയോഗിക്കുക. മാർക്കിംഗ് ഉള്ളടക്കത്തിൽ സീരിയൽ നമ്പറുകളോ QR കോഡുകളോ ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, മാർക്കിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറിനുള്ളിലെ "വേരിയബിൾ ടെക്സ്റ്റ്" അല്ലെങ്കിൽ "സീരിയൽ നമ്പർ" ഫംഗ്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുക.

2. ഇറക്കുമതിയും ലേഔട്ടും

   1. രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കലാസൃഷ്ടി പ്രത്യേക അടയാളപ്പെടുത്തൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിലേക്ക് (ഉദാ. EZCad2) ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക.

   2. ലൈറ്ററിലെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഏരിയയുമായി പൂർണ്ണമായും യോജിപ്പിക്കുന്നതിന് സോഫ്റ്റ്‌വെയറിലെ പാറ്റേണിന്റെ വലുപ്പം, സ്ഥാനം, ആംഗിൾ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക.

   

3. ഉപകരണ സ്റ്റാർട്ടപ്പും ക്രമീകരണവും

   1. ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയാക്കുക, കത്തുന്നതോ സ്ഫോടനാത്മകമോ ആയ വസ്തുക്കൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, മദ്യം, ഗ്യാസോലിൻ) ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

   2. ലേസർ ഉറവിടം, ഗാൽവനോമീറ്റർ സ്കാനർ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവയിലേക്കുള്ള കണക്ഷനുകൾ സാധാരണമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക. സ്ഥിരീകരിച്ചതിനുശേഷം മാത്രം മെഷീൻ ഓൺ ചെയ്ത് ലെൻസ് സംരക്ഷണ കവർ നീക്കം ചെയ്യുക.

   3. വർക്ക്പീസ് പൊസിഷനിംഗും ഫിക്സറിംഗും:

      ഇത് ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്. ലൈറ്റർ വർക്ക് ടേബിളിൽ കൃത്യമായും സ്ഥിരമായും ഉറപ്പിക്കാൻ പ്രത്യേക ഫിക്‌ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. വളഞ്ഞ ലൈറ്ററുകൾക്ക്, ചുറ്റളവ് അടയാളപ്പെടുത്തലിനായി ഒരു റോട്ടറി അച്ചുതണ്ട് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

      സോഫ്റ്റ്‌വെയറിലെ "ലൈറ്റ്" ബട്ടണിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുകയോ F1 അമർത്തുകയോ ചെയ്താൽ ചുവന്ന ലൈറ്റ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ സജീവമാകും. ലേസർ ഹെഡ് ഒരു ദൃശ്യമായ ചുവന്ന ലൈറ്റ് പുറപ്പെടുവിക്കും, ഉദ്ദേശിച്ച അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഏരിയ ഇത് കാണിക്കുന്നു. ലേസർ സ്കാൻ പാതയും ശ്രേണിയും പ്രതീക്ഷിച്ച സ്ഥാനവുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകയും ആവശ്യമെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

      

   4. ഫോക്കൽ ലെങ്ത് കാലിബ്രേഷൻ:

      ലൈറ്ററിന്റെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ തലം ലേസർ ബീമിന്റെ ഫോക്കൽ തലത്തിന് സമാന്തരമായും ശരിയായ ഉയരത്തിലുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫോക്കൽ ലെങ്ത് കാലിബ്രേഷൻ നടത്തുക.

      ലേസർ ഫോക്കസ് ഭാരം കുറഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ പതിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ചുവന്ന ലൈറ്റ് അലൈൻമെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മാനുവൽ ഹൈറ്റ് ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക. ഫോക്കൽ തലത്തിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനം മങ്ങിയതും അവ്യക്തവുമായ അടയാളങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

      രണ്ട് ചുവന്ന ഡോട്ടുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ജഡ്ജ്മെന്റിന് ചുവന്ന ലൈറ്റ് പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം സഹായിക്കുന്നു. പ്രവർത്തന രീതി: ചുവന്ന ലൈറ്റ് പൊസിഷനിംഗ് സജീവമാക്കുന്നതിന് ലേസർ ഹെഡിലെ ബട്ടൺ അമർത്തുക. ലക്ഷ്യ വസ്തുവിൽ രണ്ട് ചുവന്ന ഡോട്ടുകളായി ദൃശ്യമാകുന്ന രണ്ട് ദൃശ്യമായ ചുവന്ന ലൈറ്റ് ബീമുകൾ ലേസർ ഹെഡ് പുറപ്പെടുവിക്കും. രണ്ട് ഡോട്ടുകളും ഒത്തുചേരുമ്പോൾ, ലേസർ വസ്തുവിൽ ഫോക്കസ് ചെയ്യും. ചുവന്ന ഡോട്ടുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, ക്രാങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ഹെഡ് ഉയരം അവ ഒത്തുചേരുന്നതുവരെ ക്രമീകരിക്കുക.

      

4. പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം:

   ഭാരം കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ (ഉദാ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, സിങ്ക് അലോയ്), ആവശ്യമുള്ള ഇഫക്റ്റ് (ഉദാ: കടും കറുപ്പ്, ഇളം ചാരനിറം, അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തിയെടുത്ത ഇൻഡന്റേഷനുകൾ) എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കി, കീ ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുക:

   • പവർ: അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ ആഴത്തെയും നിറത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

   • വേഗത: പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെയും ലേസർ ഇടപെടൽ സമയത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

   • ആവൃത്തി: അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ സൂക്ഷ്മതയെയും ദൃശ്യതീവ്രതയെയും ബാധിക്കുന്നു.

   ഒപ്റ്റിമൽ കോമ്പിനേഷൻ കണ്ടെത്തുന്നതിന് പ്രാരംഭ സജ്ജീകരണങ്ങൾക്ക് പാരാമീറ്റർ പരിശോധന ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

5. അടയാളപ്പെടുത്തൽ നിർവ്വഹണം:

   മുകളിലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, അടയാളപ്പെടുത്തൽ എളുപ്പമാണ്. സോഫ്റ്റ്‌വെയറിലെ "മാർക്ക്" ബട്ടൺ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക, F2 അമർത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ കാൽ സ്വിച്ച് ഉപയോഗിക്കുക. തുടർന്ന് ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ യന്ത്രം യാന്ത്രിക അടയാളപ്പെടുത്തൽ ആരംഭിക്കും.

   അടയാളപ്പെടുത്തുന്ന സമയത്ത് ലേസർ സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കുക. ഫൈബർ ലേസർ അദൃശ്യമാണെങ്കിലും, പ്രതിഫലിക്കുന്ന പ്രകാശം കണ്ണിന് സ്ഥിരമായ കേടുപാടുകൾ വരുത്തും.

   ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു സംരക്ഷണ കവർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് അടയ്ക്കുക.

   

കുറിപ്പ്: ഈ ഉദാഹരണ നടപടിക്രമം ചിത്രീകരണത്തിനായി EZCad2 സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.