ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയൽ മെഷീനിംഗിനുള്ള CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കട്ടർ
CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നത് വിവിധ ഡിജിറ്റൽ കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ കൃത്യമായി മുറിക്കുന്ന ഒരു CNC ഉപകരണമാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള വിവിധതരം കത്തികൾ ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവയിൽ, ഇലക്ട്രിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ആന്ദോളനം (ഹൈ-സ്പീഡ് സോവിംഗ്) വഴി കത്തിയെ വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കളായി മുറിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദവും പ്രതിരോധവും ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു. റൂഫ് വെൽവെറ്റ്, സൗണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ ഫെൽറ്റ്, കാർ മാറ്റുകൾ, സീറ്റ് തലയണകൾ, ഹണികോമ്പ് കാർഡ്ബോർഡ് മുതലായവ പോലുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയറുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ന്യൂമാറ്റിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തികൾക്ക് ഉയർന്ന ആന്ദോളന ആവൃത്തിയുണ്ട്, കൂടാതെ പരസ്യ കെടി ബോർഡുകൾ, ഫോം ബോർഡുകൾ, പരവതാനികൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഡ്രാഗ് കത്തികൾ പേപ്പർ കട്ടിംഗിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു. കറങ്ങുന്ന സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച്, റോട്ടറി കട്ടർ നോൺ-നെയ്ത തുണിത്തരങ്ങൾ, സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, രോമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് തുണി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ വസ്ത്ര, തുണി വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ കാർട്ടൺ പ്രോസസ്സിംഗിനായി പ്രത്യേകമായി V-കട്ടറുകളും ക്രീസിംഗ് വീലുകളും, ലെതർ പഞ്ചിംഗിനുള്ള പഞ്ചിംഗ് ടൂളുകളും, സ്റ്റിക്കറുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള കിസ് കട്ടറുകളും ഉണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് സാധാരണയായി ഒരു മുഴുവൻ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നും ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് പാത്ത് ന്യായമായും ആസൂത്രണം ചെയ്യുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കുന്നതിനും ഇത് പലപ്പോഴും നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയറും ശക്തമായ നെസ്റ്റിംഗ് അൽഗോരിതങ്ങളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വിവിധ അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഐഡന്റിഫിക്കേഷനും കട്ടിംഗും സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഒരു വിഷ്വൽ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റവും സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും; കോയിലുകൾക്ക്, ഫിലിമുകൾ, തുണി, തുകൽ തുടങ്ങിയ കോയിലുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ഓപ്ഷണൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളും അനുയോജ്യമാണ്, വലിയ തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം നേടാൻ ഫാക്ടറികളെ സഹായിക്കുന്നു, തൊഴിൽ ചെലവും ലോഡിംഗ് സമയവും ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരമാക്കി മാറ്റുന്നു.
CATEKCNC 1610, 1612, 1615, 1625, 1825 തുടങ്ങിയ വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിലുള്ള വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന വൈവിധ്യമാർന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും മോഡലുകളും നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു. കൂടാതെ, സങ്കീർണ്ണമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഫങ്ഷണൽ കിറ്റുകളുടെ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ കോമ്പിനേഷനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ സേവനങ്ങളും ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാനാകും.
-
ചൂടുള്ള
തുണിക്കും തുകലിനും വേണ്ടി ഏറ്റവും കൂടുതൽ വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്ന ഹൈ സ്പീഡ് CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
-
സികെ-1625-കെ
-
5.0(8)
തുണി, തുകൽ, പേപ്പർ, റബ്ബർ, ഫോയിൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ആന്ദോളന കട്ടിംഗ് ടൂളും വാക്വം-അഡ്സോർപ്ഷൻ ഫെൽറ്റ് വർക്ക് ബെഞ്ചും ഈ മെഷീനിൽ ഉണ്ട്.$7,058.00~$11,800.00 -
CNC മെഷീനുകളുടെ ചില അനുബന്ധ വീഡിയോകൾ ഇതാ.
-
00:46
ഓസ്സിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻMay 28, 2025മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഡിജിറ്റൽ ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ - CK-1625-K
വിവിധ ഡിജിറ്റൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്ന യന്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്റെ ഉദാഹരണങ്ങൾ വീഡിയോ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പൂർണ്ണ പരിഹാരം
അവയുടെ അന്തർലീനമായ സവിശേഷതകൾ കാരണം, വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ അവയുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗിന് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു പ്രധാന വെല്ലുവിളി ഉയർത്തിയിട്ടുണ്ട്. അവയ്ക്ക് ഗണ്യമായ വഴക്കവും ഇലാസ്തികതയും ഉള്ളതിനാൽ, അവ കട്ടിംഗ് ബലത്തിൽ രൂപഭേദം, റീബൗണ്ട്, ഡിസ്പർഷൻ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് അമിതമായ മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം, കട്ടിംഗ് പാത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ട്, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ചില വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് പശ ഗുണങ്ങളുണ്ട് (ചില റബ്ബറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് പോലുള്ളവ), ഇത് അവയെ കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിൽ പറ്റിപ്പിടിക്കാൻ കാരണമാകും, ഇത് മുറിക്കുന്നതിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായുള്ള പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളിൽ പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, തെർമൽ കട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് പലപ്പോഴും കത്രികയിലൂടെയോ അരിഞ്ഞുകൊണ്ട്യോ വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇലാസ്തികത ഇതിനെ എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് കൃത്യതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. സമ്മർദ്ദത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കാനോ രൂപപ്പെടുത്താനോ ഒരു ഡൈ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പൂപ്പൽ ചെലവ് കൂടുതലാണ്, വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മോൾഡുകൾ ആവശ്യമാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി മോശം വഴക്കം ഉണ്ടാകുന്നു. തെർമൽ കട്ടിംഗിൽ ഫ്ലേം കട്ടിംഗും ലേസർ കട്ടിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫ്ലേം കട്ടിംഗിന് കുറഞ്ഞ ചിലവുണ്ട്, പക്ഷേ ഒരു വലിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയുണ്ട്, അതേസമയം ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉയർന്ന കൃത്യതയും വേഗതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ കാര്യമായ ഉപകരണ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്, ഇപ്പോഴും താപ ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് വലിയ അളവിൽ പുകയും പൊടിയും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾക്കെല്ലാം ചില പരിമിതികളുണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലാറ്റ് ശരിയാക്കുന്നതിനും, മെഷീൻ സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനും, പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം, അതുപോലെ തന്നെ മാനുവൽ അധ്വാനം, അദൃശ്യമായി ഉൽപാദന ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മാത്രമല്ല, കാലഹരണപ്പെട്ട ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ യുക്തിരഹിതമായ ഡിസൈൻ ലേഔട്ടുകൾ കാരണം, ഗണ്യമായ അളവിൽ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.
ഇപ്പോൾ, CNC സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പിന്തുണയോടെ, വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പുതിയ തരം ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായി അടുത്ത തലമുറയിലെ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി. ഒരു പരന്ന പ്രതലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ലംബമായ മുറിവുകൾ നടത്താൻ മിനിറ്റിൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് തവണ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ആന്ദോളനം ചെയ്യുന്ന ഒരു ബ്ലേഡ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ പേപ്പർ, തുകൽ, തുണിത്തരങ്ങൾ, കമ്പോസിറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ പുകയില്ലാത്തതും ദുർഗന്ധമില്ലാത്തതും പൊടിയില്ലാത്തതുമാണ്, ഇത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നൂതനവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഇന്ന്, ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി മുറിക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ വളരെ സംയോജിതവും മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ സിഎൻസി പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി പരിണമിച്ചിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗിനു പുറമേ, മാർക്കിംഗ്, ക്രീസിംഗ്, ഡോട്ടഡ് ലൈൻ കട്ടിംഗ്, സ്റ്റിക്കർ ഹാഫ്-കട്ടിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും അവയ്ക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. മാനുവൽ ഇടപെടലില്ലാതെ തന്നെ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ഉപകരണങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി മാറ്റാൻ കഴിയും. വിപുലമായ സിസിഡി വിഷ്വൽ പൊസിഷനിംഗ്, പ്രൊജക്ഷൻ കട്ടിംഗ്, കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാവിയിൽ, വിവിധ വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് സിഎൻസി ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി മുറിക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടും, ഇത് വഴക്കമുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ ശക്തമായ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.
എന്താണ് ഒരു CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ?
ഒരു CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കോൺടാക്റ്റ്-അധിഷ്ഠിത പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ ഒരു ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു CNC സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്ന, ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തിയും മെറ്റീരിയലും പരസ്പരം ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങി, ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിംഗിനായി ഒരു ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി ഉപയോഗിക്കുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ഓസിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നൽകുന്ന ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഓസിലേറ്റിംഗ് കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്താൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വിവിധ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളിലേക്ക് കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയും അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരവുമുണ്ട്. ഓസിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടിംഗ് ഒരു ഭൗതിക കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയായതിനാൽ, മുറിക്കുമ്പോൾ പുകയോ ദുർഗന്ധമോ പൊടിയോ ഉണ്ടാകില്ല, ഇത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാക്കുന്നു. ഇത് അരികുകൾക്കോ അടുത്തുള്ള പ്രതലങ്ങൾക്കോ താപ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നില്ല, ഇത് താപ ഇഫക്റ്റുകൾ കാരണം നിറവ്യത്യാസമില്ലാതെ മിനുസമാർന്ന അരികുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഒരു CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൊത്തം ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നോ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ളതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അച്ചുകളോ ക്രമീകരണങ്ങളോ മാറ്റേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുക, മെഷീൻ ക്രമീകരണവും സജ്ജീകരണ സമയവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുക. പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളേക്കാൾ 30 മടങ്ങ് വേഗതയുള്ളതാണ് ഇതിന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത. 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ, ഇത് CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളേക്കാൾ 3 മടങ്ങ് വേഗതയുള്ളതാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഫൈബർഗ്ലാസ്, ഫൈബർ കോട്ടൺ, പ്രീപ്രെഗ്, കാർബൺ ഫൈബർ, പോളിസ്റ്റർ, സെറാമിക് ഫൈബർ, ലെതർ, ഫാബ്രിക്, സിലിക്കൺ, റബ്ബർ, ഫോം, EVA, KT ബോർഡ്, കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ തുടങ്ങിയ വിവിധ വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കളെ ഇതിന് കാര്യക്ഷമമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. പാക്കേജിംഗ്, പാദരക്ഷകൾ, ലഗേജ്, വസ്ത്രങ്ങൾ, പരസ്യം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് സപ്ലൈസ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും ഉപയോഗ ശീലങ്ങളുടെയും മേഖലയെ ആശ്രയിച്ച്, CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ CNC കട്ടിംഗ് ടേബിളുകൾ, ഡിജിറ്റൽ കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, കമ്പ്യൂട്ടർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഫോം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നും മറ്റും അറിയപ്പെടുന്നു.
ഒരു CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ഒരു CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടന ഒരു CNC റൂട്ടറിന്റേതിന് സമാനമാണ്. ഇതിൽ പ്രധാനമായും ഒരു ബെഡ് വർക്ക്ടേബിൾ, വാക്വം പമ്പ്, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് ടൂൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ലംബ ആന്ദോളനങ്ങൾക്കായി (മിനിറ്റിൽ 24,000 ആന്ദോളനങ്ങൾ വരെ) വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് കത്തി ഓടിക്കാൻ ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കാതൽ. ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം അനുബന്ധ കട്ടിംഗ് പാത്ത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം കത്തിയെ രേഖീയമായി നീക്കുകയോ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച കട്ടിംഗ് പാത പിന്തുടരാൻ അത് തിരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
മുറിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് വർക്ക്ടേബിളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ നീങ്ങുകയോ ചുരുളുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കനുസരിച്ച് അഡോർപ്ഷൻ ഫോഴ്സ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി "പോയിന്റ് ഇംപാക്ട്" രീതിയിൽ തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉള്ള ആന്ദോളനങ്ങൾ നടത്തുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധവും താപ ശേഖരണവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ സ്വിച്ചിംഗിനെയും വിഷ്വൽ പൊസിഷനിംഗിനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇലക്ട്രിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തികൾ, ന്യൂമാറ്റിക് കത്തികൾ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തികൾ, ക്രീസിംഗ് കത്തികൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കാം. പേപ്പർ, തുകൽ, തുണി തുടങ്ങിയ ഭാരം കുറഞ്ഞ തുണിത്തരങ്ങൾ മുതൽ മൾട്ടി-ലെയർ ഫോം അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാ-തിക്ക് സ്പോഞ്ച് വരെ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റിക്കൊണ്ട് വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഇത് മെഷീനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ തരങ്ങൾ
CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളിൽ പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ, പവർ തരങ്ങൾ, ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുള്ള വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഓരോ ഉപകരണത്തിനും സവിശേഷമായ ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കാര്യക്ഷമത പരമാവധിയാക്കും.
- ഇലക്ട്രിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് ടാൻജൻഷ്യൽ കത്തി
- ആന്ദോളന കത്തി മുറിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണമാണിത്. ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഉള്ള ആന്ദോളനങ്ങൾക്കായി (മിനിറ്റിൽ 24,000 വരെ ആന്ദോളനങ്ങൾ) ബ്ലേഡ് ഓടിക്കാൻ ഇത് ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് 45°, 26°, 16° പോലുള്ള കോണുകളുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. നോൺ-നെയ്ത തുണി, വാട്ടർപ്രൂഫ് തുണി, റബ്ബർ, EVA നുര, തുകൽ, തുണി തുടങ്ങിയ 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
- ന്യൂമാറ്റിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് ടാൻജൻഷ്യൽ കത്തി
- ബ്ലേഡിന്റെ ആന്ദോളനം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഈ ഉപകരണം കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് ആന്ദോളന കത്തിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് വലിയ ആന്ദോളന ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് ഉണ്ട്, പക്ഷേ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ആവൃത്തി, ശക്തമായ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് നൽകുന്നു. 110mm പരമാവധി കട്ടിംഗ് കനം ഉള്ള കട്ടിയുള്ളതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം പാളികൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും, കൂടാതെ കട്ടിയുള്ള റബ്ബർ പാഡുകൾ, ഹണികോമ്പ് കാർഡ്ബോർഡ്, ഫോം ബോർഡുകൾ, കട്ടിയുള്ള നുര, കട്ടിയുള്ള സ്പോഞ്ച് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
- ബെവൽ കട്ടിംഗ് കത്തി
- ഈ ഉപകരണത്തിന് V-ഗ്രൂവ് കട്ടിംഗ് നേടാൻ കഴിയും. വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള രണ്ട് ബ്ലേഡുകൾ ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബ്ലേഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആംഗിൾ മാറ്റുന്നതിലൂടെ കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ബ്ലേഡ് ആംഗിളുകളിൽ 30°, 45°, 60°, 75°, 90° എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രത്യേക കോണുകളും ആഴങ്ങളുമുള്ള V-ഗ്രൂവുകൾ മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് തുടർന്നുള്ള മടക്കലുകൾ സുഗമമാക്കുന്നു. ഫോം കോറുകൾ, സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ ബോർഡുകൾ, സൗണ്ട് പ്രൂഫ് പാനലുകൾ, ഹണികോമ്പ് ബോർഡുകൾ, കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
- ഡ്രാഗ് നൈഫ്
- ഡ്രാഗ് കത്തി മെറ്റീരിയൽ പ്രതലത്തിൽ സ്പർശിച്ചും വലിച്ചും മുറിക്കുന്നു. ആന്ദോളന കത്തിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇതിന് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ആന്ദോളനങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല. പകരം, ഇത് ബ്ലേഡിന്റെ താഴേക്കുള്ള മർദ്ദത്തെയും വലിച്ചിടൽ ചലനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു (ഒരു യൂട്ടിലിറ്റി കത്തിക്ക് സമാനമായി). ആന്ദോളന കത്തിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് വേഗതയേറിയ കട്ടിംഗ് വേഗതയും സുഗമമായ അരികുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പിവിസി, പിഇടി, കോട്ടഡ് പേപ്പർ, കാർഡ്സ്റ്റോക്ക്, കാർപെറ്റുകൾ, സോഫ്റ്റ് ഗ്ലാസ് എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
- റോട്ടറി കട്ടിംഗ് കത്തി
- ഒരു സോ ബ്ലേഡിന് സമാനമായി, ഈ ഉപകരണം കട്ടിംഗിനായി ബ്ലേഡിന്റെ അതിവേഗ ഭ്രമണം പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഒരു മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വേഗതയേറിയ കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഉയർന്ന അരികിലെ സുഗമതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് നോൺ-നെയ്ത തുണി, തുണിത്തരങ്ങൾ, ഫൈബർഗ്ലാസ്, മെഷ് തുണി, ക്യാൻവാസ് തുടങ്ങിയ ഒറ്റ-പാളി അല്ലെങ്കിൽ ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
- പകുതി മുറിച്ച കത്തി
- ഈ ഉപകരണം സെമി-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം മാത്രം പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറാതെ മുറിക്കുന്നു. പശ ലേബലുകൾ, സ്റ്റിക്കർ ബാക്കിംഗുകൾ, ഫോട്ടോ ബാക്കിംഗുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ കേടുകൂടാതെയിരിക്കേണ്ട ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ക്രീസിംഗ് വീൽ
- മെറ്റീരിയൽ പ്രതലത്തിൽ മടക്കുകളോ മടക്കുകളോ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക സഹായ ഉപകരണം. ചക്രത്തിന്റെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചലനം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇത് ഒരു മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ പ്രതലത്തിൽ തുളച്ചുകയറാതെ കൃത്യമായ മടക്കരേഖകളോ മടക്കുകളോ ഉണ്ടാക്കുന്നു. കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ, വിമാന ബോക്സുകൾ, കാർഡ്ബോർഡ്, കാർഡ്സ്റ്റോക്ക് എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. വി-ടൈപ്പ്, യു-ടൈപ്പ് ക്രീസിംഗ് വീലുകൾ എന്നിവയാണ് ഓപ്ഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്.
- പഞ്ചിംഗ് കത്തി
- 0 മുതൽ 10 മില്ലിമീറ്റർ വരെ വ്യാസമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ ഇടുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് സീറ്റ് കുഷ്യനുകൾ, പാക്കേജിംഗ്, തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വേഗത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ
- ഇങ്ക്ജെറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ, എഴുത്ത് പേനകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ, ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ പ്രതലത്തിൽ ഉൽപ്പന്ന നമ്പറുകളോ പേരുകളോ അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്ന തിരിച്ചറിയലും ട്രാക്കിംഗും സുഗമമാക്കുന്നു.
- മില്ലിംഗ് കട്ടർ
- മെറ്റീരിയലുകൾ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം (സാധാരണയായി ഹൈ-സ്പീഡ് എയർ-കൂൾഡ് സ്പിൻഡിലുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു). എംഡിഎഫ് ബോർഡുകൾ, കർക്കശമായ പിവിസി ബോർഡുകൾ, തടി ബോർഡുകൾ, പ്ലൈവുഡ് തുടങ്ങിയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തികൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത കഠിനമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്.
CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് എന്ത് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും?
ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:
- പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ്, ഹണികോമ്പ് ബോർഡുകൾ, കാർഡ്സ്റ്റോക്ക്, മടക്കാവുന്ന പേപ്പർ, കളർ ബോക്സ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, പൊള്ളയായ കാർഡ്ബോർഡ് മുതലായവ.
- പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും നുര വസ്തുക്കളും: പിവിസി ഫോം ബോർഡുകൾ, കെടി ബോർഡുകൾ, പിപി ഹോളോ ബോർഡുകൾ, ഇവിഎ, ഫോം, പിഇ ഫോം, എക്സ്പിഇ, പോളിയുറീൻ ഫോം, സിലിക്കൺ സ്പോഞ്ച്, നൈലോൺ, പിയു മുതലായവ.
- നാരുകളും സംയുക്ത വസ്തുക്കളും: കാർബൺ ഫൈബർ പ്രീപ്രെഗ്, ഫൈബർഗ്ലാസ്, സെറാമിക് ഫൈബർ, പോളിസ്റ്റർ, അരാമിഡ്, ഗ്രാഫൈറ്റ് പേപ്പർ മുതലായവ.
- തുണിത്തരങ്ങളും തുകലും: തുണി, നോൺ-നെയ്ത തുണി, ബ്ലാക്ക്ഔട്ട് തുണി, ഫ്ലാഗ് തുണി, മെഷ് തുണി, തുകൽ, പിയു, യഥാർത്ഥ തുകൽ, സിന്തറ്റിക് തുകൽ, ഫെൽറ്റ്, പരവതാനികൾ, യോഗ മാറ്റുകൾ, സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ മുതലായവ.
- റബ്ബർ വസ്തുക്കൾ: റബ്ബർ, സിലിക്കൺ, റബ്ബർ തുണി, പശ ടേപ്പ്, പിൻഭാഗത്തെ പശ, കാൽ പാഡുകൾ, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ടേപ്പ് മുതലായവ.
- പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ: സോഫ്റ്റ് ഗ്ലാസ്, അക്രിലിക് ബോർഡുകൾ, അക്രിലിക് പാഡുകൾ, എംഡിഎഫ് ബോർഡുകൾ, മരബോർഡുകൾ, കർക്കശമായ പിവിസി ബോർഡുകൾ തുടങ്ങിയവ.
ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യവസായങ്ങൾ:
- ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: കാർ സീറ്റ് കുഷ്യനുകൾ, ഫ്ലോർ മാറ്റുകൾ, സീറ്റ് കവറുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ, വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള കാർബൺ ഫൈബർ കട്ടിംഗ്, ഡാഷ്ബോർഡ് സൺഷെയ്ഡുകൾ, യഥാർത്ഥ ലെതർ സ്റ്റിയറിംഗ് വീൽ കവറുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് ഫോം തുടങ്ങിയവ.
- പരസ്യ, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം: സൈനേജുകൾ, ഡിസ്പ്ലേ സ്റ്റാൻഡുകൾ, പരസ്യ ബോർഡുകൾ, പശ സ്റ്റിക്കറുകൾ, കെടി ബോർഡ് ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികൾ, ലൈറ്റ്-അപ്പ് അക്ഷരങ്ങൾ, ഡെക്കലുകൾ, ലൈറ്റ്ബോക്സ് അടയാളങ്ങൾ, ട്രാഫിക് അടയാളങ്ങൾ മുതലായവ.
- വസ്ത്ര, ലഗേജ് വ്യവസായം: വസ്ത്രങ്ങൾ, ലെതർ ബാഗുകൾ, ഷൂ സോളുകൾ, ഇൻസോളുകൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കസ്റ്റം വസ്ത്രങ്ങൾ, ലാപ്ടോപ്പ് ബാഗുകൾ, ലഗേജ്, വാലറ്റുകൾ മുതലായവയ്ക്കുള്ള തുണി മുറിക്കൽ.
- വീട്ടുപകരണ വ്യവസായം: സോഫ തുകൽ, കർട്ടൻ തുണിത്തരങ്ങൾ, പരവതാനികൾ, മെത്തകൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, കസേര തലയണകൾ, ജനൽ ഡെക്കലുകൾ, വാൾ സ്റ്റിക്കറുകൾ തുടങ്ങിയവ.
- നിർമ്മാണ വ്യവസായം: ഇൻസുലേഷൻ ഫോം, തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ഫിലിം, അലങ്കാര വാൾ പാനലുകൾ, പാർട്ടീഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ, സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് ഫോം, അക്കോസ്റ്റിക് പാനലുകൾ മുതലായവ.
- സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വ്യവസായം: ഗാസ്കറ്റുകൾ, സീലിംഗ് റിംഗുകൾ, സിലിക്കൺ റിംഗുകൾ, സിലിക്കൺ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിമുകൾ, ചാലക നുര, മൈക്ക ഷീറ്റുകൾ മുതലായവ.
- സ്പോർട്സ് ഉൽപ്പന്ന വ്യവസായം: സ്പോർട്സ് പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗിയർ, റിസ്റ്റ് ഗാർഡുകൾ, ഹെൽമെറ്റുകൾ, സിലിക്കൺ റിസ്റ്റ്ബാൻഡുകൾ മുതലായവ.
- മെഡിക്കൽ സപ്ലൈസ് വ്യവസായം: മെഡിക്കൽ ഫോം പാഡുകൾ, സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ, മാസ്കുകൾ, ഡിസ്പോസിബിൾ ബെഡ് പാഡുകൾ, സർജിക്കൽ ഡ്രെപ്പുകൾ മുതലായവ.
CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള ഓപ്ഷണൽ ആക്സസറികൾ
- സിസിഡി വിഷൻ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം
- രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മോണോക്രോം മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ പാറ്റേണുകളുടെയോ വാചകത്തിന്റെയോ പുറം കോണ്ടൂർ തിരിച്ചറിയാൻ ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, സിസിഡി ക്യാമറ മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ അച്ചടിച്ച പാറ്റേണിന്റെ പുറം കോണ്ടൂർ യാന്ത്രികമായി തിരിച്ചറിയുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ പാറ്റേൺ മുറിക്കുന്നതിന് എഡ്ജ്-ഫോളോയിംഗ് കട്ടിംഗ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമത്തെ തരം തുകൽ പോലുള്ള ക്രമരഹിതമായ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. വർക്ക്ടേബിളിൽ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിച്ച ശേഷം, സിസിഡി ക്യാമറ മുഴുവൻ മെറ്റീരിയലിന്റെയും പുറം കോണ്ടൂർ യാന്ത്രികമായി തിരിച്ചറിയുകയും നിയന്ത്രണ സോഫ്റ്റ്വെയറിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ നെസ്റ്റിംഗും ലേഔട്ടും സുഗമമാക്കുന്നു, അതുവഴി മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു.
- പ്രൊജക്ടർ
- സാധാരണയായി സിസിഡി വിഷൻ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റത്തോടൊപ്പമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പ്രൊജക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് പാറ്റേൺ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, മെഷീന് പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്ത പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് ഉൽപ്പന്ന കോണ്ടൂർ സ്വയമേവ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
- ലേസർ ടൂൾ സെറ്റർ
- കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് സ്വയമേവ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന് ഇൻഫ്രാറെഡ് ഉള്ള ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ക്രമീകരണം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നു.
- ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം
- ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വർക്ക്ടേബിളിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഒന്ന് ഒരു സാധാരണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ട്രൈപോഡാണ്, ഇത് കോയിൽ മുന്നോട്ട് വലിക്കുന്നതിന് വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് സജ്ജീകരിച്ച ഒരു കൺവെയർ ബെൽറ്റ് വർക്ക്ടേബിളിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ശക്തമായ കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. രണ്ടാമത്തെ തരം ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുള്ള ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കോയിൽ ഫീഡിംഗ് ഉപകരണമാണ്, ഇത് ഫീഡിംഗിനായി കൺവെയർ വർക്ക്ടേബിളുമായി സജീവമായി സഹകരിക്കാൻ കഴിയും, ഫലപ്രദമായി കോയിൽ വലിച്ചുനീട്ടുന്നതും പൊട്ടുന്നതും ഒഴിവാക്കുന്നു.
CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വർക്ക്ടേബിൾ
CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഒരൊറ്റ അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് വർക്ക്ടേബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വർക്ക്ടേബിളിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നത 0.15 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് സുഗമവും തുല്യവുമായ പിന്തുണ ഉറപ്പാക്കുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ ഗുണങ്ങൾ വർക്ക്ടേബിളിന് ശക്തി, സ്ഥിരത, ഭാരം കുറഞ്ഞ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നൽകുന്നു, ഇത് രൂപഭേദം പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിൽ സാന്ദ്രമായി വിതരണം ചെയ്ത വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു തേൻകോമ്പ് ഘടനയുണ്ട്. ഓരോ വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് സോണും സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും കൂടാതെ ഒരു വാക്വം പമ്പിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കനുസരിച്ച് വാക്വം സക്ഷൻ ഫോഴ്സ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഒരൊറ്റ അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് വർക്ക്ടേബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വർക്ക്ടേബിളിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പരന്നത 0.15 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് സുഗമവും തുല്യവുമായ പിന്തുണ ഉറപ്പാക്കുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ്യുടെ ഗുണങ്ങൾ വർക്ക്ടേബിളിന് ശക്തി, സ്ഥിരത, ഭാരം കുറഞ്ഞ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ നൽകുന്നു, ഇത് രൂപഭേദം പ്രതിരോധിക്കുന്നു. ടേബിൾ ഉപരിതലത്തിൽ സാന്ദ്രമായി വിതരണം ചെയ്ത വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു തേൻകോമ്പ് ഘടനയുണ്ട്. ഓരോ വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് സോണും സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും കൂടാതെ ഒരു വാക്വം പമ്പിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്കനുസരിച്ച് വാക്വം സക്ഷൻ ഫോഴ്സ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
- സ്ഥിരമായ വർക്ക്ടേബിൾ: വർക്ക്ടേബിൾ ഉപരിതലം നിശ്ചലമായി തുടരുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവും മെറ്റീരിയലുകൾ ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും ഇറക്കുന്നതിനും മാനുവൽ സഹായം ആവശ്യമാണ്. കാർഡ്ബോർഡ്, കട്ടിയുള്ള നുര, സ്പോഞ്ചുകൾ തുടങ്ങിയ കടുപ്പമുള്ളതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
- ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് വർക്ക്ടേബിൾ: ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന വർക്ക്ടേബിളിന് മെറ്റീരിയലുകൾ സ്വയമേവ കൈമാറാൻ കഴിയും, ഇത് മാനുവൽ ഇടപെടലില്ലാതെ തുടർച്ചയായ ഫീഡിംഗും പ്രോസസ്സിംഗും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. തുണി, കൃത്രിമ തുകൽ, ഡെനിം തുടങ്ങിയ വഴക്കമുള്ള കോയിൽഡ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് അളവും ലേഔട്ട് ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കി നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് ഫീഡിംഗ് ദൈർഘ്യം സ്വയമേവ കണക്കാക്കാൻ കഴിയും, മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം |
|---|---|
| ബ്രാൻഡ് | CATEKCNC |
| പ്രവർത്തനങ്ങൾ | മുറിക്കൽ, മില്ലിങ്, പഞ്ചിംഗ്, ക്രീസിംഗ്, മാർക്കിംഗ് |
| പ്രോസസ് തരം | ഉപകരണ കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് |
| ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ | വിവിധ വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ |
| ഓപ്ഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ | ഇലക്ട്രിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി, ന്യൂമാറ്റിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി, റോട്ടറി കത്തി, ക്രീസിംഗ് കത്തി, ബെവൽ കട്ടിംഗ് കത്തി, ഡ്രാഗ് കത്തി, പകുതി മുറിക്കുന്ന കത്തി, പഞ്ചിംഗ് കത്തി, സ്പിൻഡിൽ, പേന ഉപകരണം |
| ഓപ്ഷണൽ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ | സി.സി.ഡി. വിഷൻ പൊസിഷനിംഗ്, ഇറേററൽ കോണ്ടൂർ റെക്കഗ്നിഷൻ സിസ്റ്റം, പ്രൊജക്ടർ ഉപകരണം, ലേസർ ടൂൾ സെറ്റർ |
| അനുയോജ്യമായ സോഫ്റ്റ്വെയർ | ഓട്ടോകാഡ്, കോറൽഡ്രോ, അഡോബ് ഇല്ലസ്ട്രേറ്റർ, ലൈറ്റ്ബേൺ, ഓപ്പൺസ്കാഡ് തുടങ്ങിയവ. |
| പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫോർമാറ്റുകൾ | Dxf, jpg, jpeg, ai, cdr, bmp, png, plt, svg, gif, tif, മുതലായവ. |
| വില പരിധി | $6,800−$28,000 |
ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി മുറിക്കുന്ന മെഷീന്റെ ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളും
- ഹോം ഡെക്കറേഷൻ, പരസ്യം ചെയ്യൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പാക്കേജിംഗ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന വിവിധ വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കളും സംയോജിത വസ്തുക്കളും മുറിക്കാൻ കഴിയും.
- വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത, ആന്ദോളന കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത സാധാരണ CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളേക്കാൾ 5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള കട്ടിംഗ് ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഒരു ദിവസത്തെ ജോലിഭാരം 4-5 പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് തുല്യമാണ്.
- മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വളരെ വേഗത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗതയിൽ തൽക്ഷണ കട്ടിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു.ഇത് കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പെടുന്നു, മെറ്റീരിയലുകളുടെ താപ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ കത്തിയ അരികുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, കൂടാതെ മിനുസപ്പെടുത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ലാതെ അരികുകൾ മിനുസമാർന്നതുമാണ്.
- നിയന്ത്രണ സംവിധാനം പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇന്റലിജന്റ് നെസ്റ്റിംഗും കട്ടിംഗ് പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി ജോടിയാക്കാനും കഴിയും.
- EU ROHS പരിസ്ഥിതി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പാലിക്കുന്നതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പൊടി, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ദുർഗന്ധം ഉണ്ടാകുന്നില്ല.
- പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പ്രവർത്തന പിശകുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ കൂട്ടിയിടികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണുകൾ, ഇന്റലിജന്റ് ലിമിറ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, സുരക്ഷാ സെൻസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
- വിവിധ വെക്റ്റർ ഗ്രാഫിക് സോഫ്റ്റ്വെയറുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു കൂടാതെ DXF, AI പോലുള്ള ഫോർമാറ്റുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
- മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ഇന്റഗ്രേഷൻ: ഒരു മെഷീനിൽ തന്നെ ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾ ഒരേസമയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതുവഴി കട്ടിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ക്രീസിംഗ്, മാർക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ഒരേസമയം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
- ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രോസസ്സിംഗ്: അച്ചുകൾ ആവശ്യമില്ല, ഡിസൈൻ മുതൽ പൂർത്തീകരണം വരെയുള്ള പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾ മാത്രമേ എടുക്കൂ, ഇത് വിവിധ ചെറിയ ബാച്ച് കസ്റ്റം പ്രൊഡക്ഷന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
- ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത 0.1 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെഡിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
- തുകൽ, തുണി തുടങ്ങിയ മൾട്ടി-ലെയർ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഓരോ ലെയറിനും ഇടയിൽ 0.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ പിശകോടെ, ഒരു പാസിൽ മൾട്ടി-ലെയർ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
- സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം, വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യം, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ശബ്ദത്തോടെ.
ഒരു CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി മുറിക്കുന്ന മെഷീനുകൾക്ക് ലഭ്യമായ വിവിധതരം ഉപകരണങ്ങൾ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളിയാക്കും. വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, മുറിക്കേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ തരവും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടന, കനം, അളവുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകളും നിങ്ങൾ ആദ്യം വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത തരം ഉപകരണങ്ങളും വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്ടേബിളുകളും മെഷീനിന്റെ അന്തിമ വിലയെ സാരമായി ബാധിക്കും. ഒരു വാങ്ങൽ നടത്തുമ്പോൾ, ചെറിയ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നോ ഏജന്റുമാരിൽ നിന്നോ അപര്യാപ്തമായ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പാദന കാലതാമസം ഒഴിവാക്കാൻ സമഗ്രമായ വിൽപ്പനാനന്തര വാറന്റി സേവനങ്ങളും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന നിർമ്മാതാക്കളെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. കൂടാതെ, കട്ടിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിന് വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് ഒരു ട്രയൽ സേവനം അഭ്യർത്ഥിക്കുക. നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് വിവേകപൂർവ്വം നീക്കിവയ്ക്കുകയും അമിതമായി ഉയർന്ന കോൺഫിഗറേഷനുകൾ അന്ധമായി പിന്തുടരുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക, എന്നാൽ മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വാങ്ങുമ്പോൾ, പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം മാത്രമല്ല, മെഷീൻ കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനവും ദീർഘകാല ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും നൽകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ദീർഘകാല പ്രവർത്തന ചെലവുകളും പരിഗണിക്കുക.
CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉപയോഗ മുൻകരുതലുകളും പരിപാലനവും
CNC ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി മുറിക്കുന്ന മെഷീനിന്റെ പരിപാലനം നിർണായകമാണ്. ദിവസേനയും പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ബ്ലേഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണി, ഇലക്ട്രിക്കൽ പരിശോധനകൾ എന്നിവ മെഷീനിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്ന വിശദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഗൈഡ് സമാഹരിച്ചിരിക്കുന്നു. CATEKCNCനിങ്ങളുടെ റഫറൻസിനായി ന്റെ പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാർ.
ഉപയോഗ മുൻകരുതലുകൾ:
- മെഷീനിന്റെ ജോലിസ്ഥലം അലങ്കോലപ്പെടാതെയും പവർ കോർഡ് സുരക്ഷിതമായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
- മെഷീൻ ഓൺ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിച്ച് വർക്ക്ടേബിളിൽ അവശിഷ്ടങ്ങളില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അടിയന്തര സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, ഉടൻ തന്നെ എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ അമർത്തി ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിന് ശേഷം മാത്രം പ്രവർത്തനം പുനരാരംഭിക്കുക.
- തെറ്റായ ക്രമീകരണങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ പാഴാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ഡ്രോയിംഗുകളും പാരാമീറ്ററുകളും പരിശോധിക്കുക.
- മെറ്റീരിയൽ ചലനവും പ്രോസസ്സിംഗ് പരാജയവും തടയുന്നതിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് വർക്ക്പീസ് പരന്നതും സുരക്ഷിതവുമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- വലിയ തോതിലുള്ള ഔപചാരിക പ്രോസസ്സിംഗുമായി മുന്നോട്ടുപോകുന്നതിനുമുമ്പ് പുതിയ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കായി ഒരു ടെസ്റ്റ് കട്ട് നടത്തുക.
- പ്രവർത്തന സമയത്ത് പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുകയും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മോശമാണെങ്കിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ ഉടനടി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
- അമിത വേഗത മൂലമുണ്ടാകുന്ന കൂട്ടിയിടികൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഉചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത സജ്ജമാക്കുക.
- ആകസ്മികമായ ഡാറ്റ നഷ്ടം തടയുന്നതിന് CNC സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും പ്രോഗ്രാമുകളും പതിവായി ബാക്കപ്പ് ചെയ്യുക.
- ബ്ലേഡ് ജാമിംഗ് ഉണ്ടായാൽ, മെഷീൻ ഉടൻ നിർത്തുക, ഉപകരണം പിൻവലിക്കാൻ സ്വമേധയാ റിവേഴ്സ് ചെയ്യുക, ബ്ലേഡും മെറ്റീരിയൽ ഫിക്സേഷനും പരിശോധിക്കുക.
പരിപാലനം
- കട്ടിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ, ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ബ്ലേഡ്, കട്ടിംഗ് വർക്ക്ടേബിൾ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ എന്നിവ നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക.
- ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, റാക്കുകൾ, ഗിയറുകൾ തുടങ്ങിയ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ദിവസവും പരിശോധിക്കുക, തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാൻ പതിവായി ലൂബ്രിക്കന്റ് പുരട്ടുക. മെഷീൻ ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഗൈഡ് റെയിലുകളിലും റാക്കുകളിലും ആന്റി-റസ്റ്റ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രീസ് പുരട്ടുക.
- ബ്ലേഡിന് തേയ്മാനമോ അയവോ ഉണ്ടോ എന്ന് ദിവസവും പരിശോധിക്കുക, ഗുരുതരമായി തേഞ്ഞുപോയ ബ്ലേഡുകൾ ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
- അയഞ്ഞ വയറിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈദ്യുത തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ പവർ കോർഡ് കണക്ഷനുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.
- ഇടയ്ക്കിടെ സെൻസറും ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തിയുടെ ബെൽറ്റിന്റെ ടെൻഷനും പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യാനുസരണം ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് മുറുക്കുക. ബെൽറ്റ് കഠിനമായി തേഞ്ഞിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
- യന്ത്രം ഒരു പരന്ന പ്രതലത്തിൽ വയ്ക്കുക, ആന്ദോളനങ്ങളിൽ നിന്നും വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലുകളിൽ നിന്നും അകറ്റി നിർത്തുക.
- പ്രോസസ് ചെയ്തതിനുശേഷം മെയിൻ പവർ ഓഫ് ചെയ്യുക, വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് എയർ പാത്തിൽ നിന്ന് ശേഷിക്കുന്ന വാതകം കളയുക.
- വർക്ക് ടേബിൾ ഫെൽറ്റ് തേയ്മാനം മുറിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും അത് ഗുരുതരമായി തേഞ്ഞുപോയാൽ ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.
ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങൾ
-
Look at this cut quality—pretty impressive, right? 😊 The edges are super smooth, with no cracks or chipping at all.
Gwonമാർ 03, 2026 -
During my leather crafting, this CNC oscillating cutter makes the process so much smoother. Cuts are clean and accurate, which saves me a lot of time and effort.It handles thick leather easily, and I can make precise cuts for bags and belts without any hassle.
Marcuജനുവരി XX, 23 -
La verdad que el resultado de corte es excelente. Una vez que configuré el cuchillo oscilante con la cámara CCD, la máquina corta la tela estampada de forma totalmente automática. No solo es rapidísimo, sino que el acabado es mucho más limpio y preciso que si lo hiciera a mano.
Chaquiresസെപ്റ്റംബർ 10, 15 -
The quality is excellent. After receiving the machine, I installed it immediately and did a test run. It's both incredibly fast and precise,and the cut edges are very smooth and clean, with no rough spots. I am truly satisfied with this purchase.
Nguyenജൂൺ 06, 2025 -
Recibí una máquina que era exactamente lo que pedí. El soporte en línea y el servicio de seguimiento de la empresa fueron increíbles. Estoy sinceramente satisfecho y pediré mi próxima máquina con ustedes.
Alvarezമാർ 16, 2025 -
Was looking for a CNC oscillating cutter for my client, contacted like 5 Chinese suppliers already. Most couldn't give me all the details I needed, but my client kept asking for more specs, photos and videos every day. Then I found CATEKCNC. Their sales person Vera was super helpful, sent me all the machine parameters, high-quality photos and even custom cutting videos without any complain. Seriously, without their patience and full support, I would never have closed this deal. Good job, Vera!
Virelaജൂൺ 21, 2025 -
Of all the CNC oscillating cutters I evaluated, most seemed quite similar on the surface. What really mattered to me was the software — whether it’s user-friendly and whether it supports camera registration mark reading. This machine met my requirements exactly in those key areas.
Popoviciഫെബ്രുവരി ക്സനുമ്ക്സ, ക്സനുമ്ക്സ -
We use this CNC oscillating cutter to cut 450GSM fabrics. It can cut over 10 layers at a time, and the results meet our expectations. This machine offers great value for money.
Proañoഓഗസ്റ്റ് 29, 29