പരസ്യ സൈനേജുകൾക്കുള്ള ചെറിയ ലീനിയർ ATC CNC റൂട്ടർ മെഷീൻ

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് ഉപകരണം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന മിനി സിഎൻസി റൂട്ടർ പ്രവർത്തനത്തിൽ ശക്തവും ഘടനയിൽ ഒതുക്കമുള്ളതുമാണ്. ചെറിയ തറ വിസ്തീർണ്ണം, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനം തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ ഇതിനുണ്ട്. സിഎൻസിയെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള അറിവുള്ള ചെറുകിട സംരംഭങ്ങൾക്കും താൽപ്പര്യക്കാർക്കും വേണ്ടി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഇത്, 2*3 അടിക്കുള്ളിൽ ചെറിയ വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ചെറുകിട ഉൽ‌പാദന വർക്ക്‌ഷോപ്പുകൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

600*900mm വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് വർക്ക്ടേബിൾ, 5.5KW വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് സ്പിൻഡിൽ, 6 ഉപകരണങ്ങൾ കൈവശം വയ്ക്കാൻ കഴിവുള്ള ഒരു ലീനിയർ ടൂൾ മാഗസിൻ എന്നിവയാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഈ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് സിസ്റ്റത്തിന് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗിലും പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയമേവ മാറ്റാൻ കഴിയും. ഇത് വർക്ക്പീസിനെ ഒറ്റത്തവണ ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പരമാവധി അളവിൽ മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ മുറിക്കൽ, കൊത്തുപണി, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൂവിംഗ് തുടങ്ങിയ കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ ചെറിയ ATC CNC റൂട്ടറിന് കഴിയും. ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് സിസ്റ്റം കൂടി ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, ശരാശരി ടൂൾ മാറ്റ സമയം 5 സെക്കൻഡിൽ താഴെയായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. മാത്രമല്ല, മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ ഇത് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു, വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ശേഷം ആവർത്തിച്ചുള്ള പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ സമഗ്രമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത 50% ൽ കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറും വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗും ഉള്ള മിനി 2x3 അടി CNC റൂട്ടറിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

• 5.5KW ഹൈ-സ്പീഡ് വാട്ടർ-കൂൾഡ് വേരിയബിൾ-ഫ്രീക്വൻസി സ്പിൻഡിൽ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, 24,000 RPM എന്ന സ്ഥിരതയുള്ള സ്പിൻഡിൽ വേഗത ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു. വാട്ടർ കൂളിംഗ് മികച്ച താപ വിസർജ്ജനവും സുഗമമായ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ബെഡ് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റിന് വിധേയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗൈഡ്‌വേയും റാക്ക് മൗണ്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങളും അഞ്ച്-ആക്സിസ് ഗാൻട്രി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മെഷീൻ കൃത്യതയും കൂടുതൽ കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• 600x900mm വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് ടേബിളിനെ 4 സോണുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും ഒരു സ്വതന്ത്ര നിയന്ത്രണ സ്വിച്ച് ഉണ്ട്. ഷീറ്റ് വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ടേബിൾ സോണുകളുടെ സജീവമാക്കലും നിർജ്ജീവമാക്കലും സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നു.
• ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗിനായി 2+2 പൊസിഷനിംഗ് സിലിണ്ടറുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സിലിണ്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരേ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഷീറ്റുകൾ വേഗത്തിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഷീറ്റ് ലോഡിംഗും അലൈൻമെന്റും ലളിതമാക്കുന്നു.
• പരമാവധി ക്ലാമ്പിംഗ് ഷാങ്ക് വ്യാസം 20mm ഉള്ള NBT30 ടൂൾ ഹോൾഡറുകളും ER32 കോലെറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വിശാലമായ അനുയോജ്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും വിവിധ തരം ടൂളുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയമേവ മാറ്റുന്ന 6-ടൂൾ ലീനിയർ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് സിസ്റ്റം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും അധ്വാനം കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
• 3,150 m³/h വായു വ്യാപ്തമുള്ള 3KW ഡ്യുവൽ-കാനിസ്റ്റർ ബാഗ്-ടൈപ്പ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ ഉൾപ്പെടുന്നു. നാല് ഡസ്റ്റ് ബാഗുകൾക്കും വലിയ ശേഷിയുണ്ട്, ഇത് ബാഗ് വൃത്തിയാക്കലിന്റെ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നു.
• വാക്വം ടേബിളിന് പുറമേ, വർക്ക് ടേബിളിന്റെ ഇരുവശത്തും അലുമിനിയം അലോയ് ടി-സ്ലോട്ടുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. ഈ ഘടകം ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ വഴക്കവും സൗകര്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
• ലീനിയർ അക്ഷങ്ങൾ നാല് സെറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നയിക്കുന്നത് CATEKCNC സ്വയം വികസിപ്പിച്ച 750W സെർവോ മോട്ടോറുകൾ. Z-ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടോറിൽ ഒരു ബ്രേക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• XY ആക്സിസുകൾ ജാപ്പനീസ് ഷിമ്പോ പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസറുകളുമായി ജോടിയാക്കിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന പ്രവർത്തന വേഗത, വേഗത്തിലുള്ള ബ്രേക്കിംഗ്, മെച്ചപ്പെട്ട സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത എന്നിവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
• HIWIN (തായ്‌വാൻ) 25mm ഗൈഡ്‌വേകൾ / ലീനിയർ ബെയറിംഗുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, TBI ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഹെലിക്കൽ റാക്കുകൾ/ഗിയറുകൾ, ഉയർന്ന പ്രവർത്തന കൃത്യതയും വേഗത്തിലുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ഒരു ഇലക്ട്രിക് ടൈംഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം മെഷീനിന്റെ വിവിധ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• ദി LNC (തായ്‌വാൻ) CNC സിസ്റ്റം തുടക്കക്കാർക്ക് പോലും ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദമാണ്. ഓരോ ഫംഗ്ഷനും ഒരു സമർപ്പിത ബട്ടൺ ഉണ്ട്, കൂടാതെ സിസ്റ്റം ഒരു അവബോധജന്യമായ ഇന്റർഫേസുള്ള വിവിധ വിപുലീകരണ സവിശേഷതകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
• സ്പിൻഡിൽ ഒരു ഉയർന്ന പവർ Hpmont ഫ്രീക്വൻസി കൺവെർട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണ വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
• ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ സെറ്റർ ഉൾപ്പെടുന്നു. ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ശേഷം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ സെറ്ററിന് ടൂൾ ടിപ്പ് സ്ഥാനം പൂജ്യത്തിലേക്ക് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് മാനുവൽ കാലിബ്രേഷൻ ഒഴിവാക്കുകയും സമയം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഒരു വയർലെസ് പൾസ് ഹാൻഡ്‌വീൽ കൺട്രോളർ XYZ അക്ഷങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ചലനം സാധ്യമാക്കുന്നു. ഡിസൈനുകൾ മുൻകൂട്ടി പരിശോധിക്കുന്നതിനും മെഷീൻ നില പരിശോധിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു സിമുലേഷൻ മോഡും ഹാൻഡ്‌വീലിൽ ഉണ്ട്, ഇത് മെഷീനിംഗ് വിജയം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• വിവിധ CAD/CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ തരങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ജി-കോഡ് വഴി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
• ഉയർന്ന പവർ ഉള്ള വാട്ടർ-റിംഗ് വാക്വം പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്, കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ബോർഡ് ഫിക്സേഷനായി ശക്തമായ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം നൽകുന്നു. എയർ-കൂൾഡ് വാക്വം പമ്പുകളോ റോട്ടറി വെയ്ൻ വാക്വം പമ്പുകളോ ഓപ്ഷനുകളായി ലഭ്യമാണ്.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറും വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗും ഉള്ള മിനി 2x3 അടി CNC റൂട്ടറിന്റെ വിശദാംശങ്ങൾ

5.5kw വാട്ടർ-കൂൾഡ് ATC സ്പിൻഡിൽ

മികച്ച താപ വിസർജ്ജനത്തിനായി ജലചംക്രമണ തണുപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗ് + ടി-സ്ലോട്ട് ടേബിൾ

കോമ്പോസിറ്റ് വർക്ക്ടേബിൾ ഡിസൈൻ വാക്വം സക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പരമ്പരാഗത ക്ലാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ വഴി വേഗത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ ഫിക്സേഷൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ലീനിയർ ടൂൾ മാഗസിൻ

NBT30 ടൂൾ ഹോൾഡറുകളുമായും ER32 കളറ്റുകളുമായും പൊരുത്തപ്പെടുന്ന 6-ടൂൾ കപ്പാസിറ്റി മാഗസിൻ, ഫ്ലെക്സിബിൾ മെഷീനിംഗിനായി വിവിധ ടൂൾ തരങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ സെറ്റർ

ടൂൾ ടിപ്പ് സ്ഥാനം സ്വയമേവ അളക്കുകയും ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ശേഷം സീറോ പോയിന്റുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് മാനുവൽ ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുകയും സജ്ജീകരണ സമയം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉപകരണത്തെയും ഹോൾഡറിനെയും വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം

പ്രത്യേക ഹോൾഡർ ഡോക്കിംഗ് സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണം വേഗത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

വയർലെസ് പൾസ് ഹാൻഡ് വീൽ

എല്ലാ ലീനിയർ-ആക്സിസുകളുടെയും അവബോധജന്യമായ മാനുവൽ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ കൃത്യമായ ടൂൾ കാലിബ്രേഷനും പാത്ത് സിമുലേഷനും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം

പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇടവേളകൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉറപ്പാക്കുന്നു, മാനുവൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ കാലതാമസം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം തടയുന്നു.

തായ്വാൻ LNC നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

ബഹുഭാഷാ പിന്തുണയുള്ള ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസ് പ്രവർത്തനം ലളിതമാക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ പരിശീലനം മാത്രം മതി, പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വൈദഗ്ധ്യം ഇല്ലാതെ തന്നെ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറും വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗും ഉള്ള മിനി 2x3 അടി CNC റൂട്ടറിന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

വാക്വം ക്ലാമ്പിംഗുള്ള മിനി ലീനിയർ ATC CNC റൂട്ടറിന്റെ പ്രയോഗം

ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ:

• മരപ്പലകകളും മറ്റ് ബോർഡുകളും: സോളിഡ് വുഡ്, എംഡിഎഫ്, കണികാ ബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ്, പ്ലാസ്റ്റർബോർഡ്, മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ് മുതലായവ.
• പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും സംയുക്തങ്ങളും: പിവിസി, അക്രിലിക്, പിവിസി ഫോം ബോർഡ്, പിടിഎഫ്ഇ ബോർഡ്, അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാനൽ മുതലായവ.
• എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ: ABS, PP, PE, എപ്പോക്സി റെസിൻ, കാർബൺ ഫൈബർ, കൃത്രിമ കല്ല്, PCB, അക്രിലിക് ഗ്ലാസ്, KT ബോർഡ് മുതലായവ.
• ലോഹങ്ങൾ: അലുമിനിയം, ചെമ്പ് മുതലായവ.

ബാധകമായ വ്യവസായങ്ങൾ:

• മരപ്പണികൾ: കൊത്തിയെടുത്ത പാറ്റേണുകൾ, പൊള്ളയായ അലങ്കാരങ്ങൾ, തടികൊണ്ടുള്ള കലാസൃഷ്ടികൾ, ആഭരണങ്ങൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത ബാഡ്ജുകൾ മുതലായവ.
• പരസ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: അക്രിലിക് ലെറ്റർ കട്ടിംഗ്, രണ്ട് നിറങ്ങളിലുള്ള പ്ലേറ്റ് കൊത്തുപണി, നെയിംപ്ലേറ്റുകൾ, ഡിപ്പാർട്ട്‌മെന്റ് അടയാളങ്ങൾ, റോഡ് അടയാളങ്ങൾ, മരം/പ്ലാസ്റ്റിക്/അക്രിലിക് അടയാളങ്ങൾ മുതലായവ.
• അച്ചുകളും ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും: അലൂമിനിയം/ചെമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ, മര അച്ചുകൾ, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചുകൾ, പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, സീലുകൾ, ചോക്ലേറ്റ്/കാൻഡി/ബിസ്കറ്റ് അച്ചുകൾ.
• പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്: കാർബൺ ഫൈബർ, റെസിൻ, എപ്പോക്സി ബോർഡ് കൊത്തുപണി, പിസിബി സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ മുതലായവ.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മിനി CNC റൂട്ടർ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?

സമയബന്ധിതവും ശരിയായതുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നിങ്ങളുടെ ചെറിയ CNC റൂട്ടർ മികച്ച പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിൽ തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഫലപ്രദമായി മെഷീൻ ഡൗൺടൈം കുറയ്ക്കുകയും തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുകയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ

• ഓരോ ഉപയോഗത്തിനു ശേഷവും, CNC റൂട്ടറിൽ നിന്ന് പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, അവശിഷ്ട വസ്തുക്കൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക.

• ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക, മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന തടസ്സങ്ങൾ തടയുക.

• ഗൈഡ്‌വേകൾ, ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, ലീനിയർ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ ആവശ്യത്തിന് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉണ്ടോ എന്ന് പതിവായി പരിശോധിക്കുക. പ്രതലങ്ങൾ വരണ്ടതാണെങ്കിൽ, ഉചിതമായ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് നിറയ്ക്കുക.

• കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിനുള്ളിലെ പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കുക. പവർ ഓഫ് ചെയ്ത ശേഷം, കാബിനറ്റ് തുറന്ന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് പൊടി ഊതി കളയുക. വയറിംഗ് അയഞ്ഞിട്ടുണ്ടോ എന്നും കൂളിംഗ് ഫാനുകളിൽ നിന്നുള്ള പൊടി വൃത്തിയാക്കുക.

• സ്പിൻഡിൽ കൂളന്റ് വെള്ളം ശുദ്ധമാണെന്നും മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി പരിശോധിക്കുക. ഇടയ്ക്കിടെ കൂളന്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

  തണുപ്പുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ, മരവിക്കുന്നത് തടയാൻ ആന്റിഫ്രീസ് ചേർക്കുക. വാട്ടർ റിംഗ് പമ്പ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്നും വാട്ടർ ട്യൂബുകൾ വളഞ്ഞിട്ടില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

ടൂൾ ചേഞ്ചർ പരിശോധന

• ATC സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും പതിവായി പരിശോധിക്കുക.

• ടൂൾ ഹോൾഡറുകളും അവയുടെ ആന്തരിക ടേപ്പർ ദ്വാരങ്ങളും ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കി, അവയിൽ പൊടിയും എണ്ണ അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

• ഉപകരണം മാറ്റുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ടൂൾ മാഗസിനും ടൂൾ റാക്കുകളും വൃത്തിയായി ഉറപ്പിച്ച് സൂക്ഷിക്കുക.

തേഞ്ഞ ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു

• ഉപകരണങ്ങൾ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുകയും ഗുരുതരമായി തേഞ്ഞതോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതോ ആയവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.

• മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.