കോയിൽ ഫെഡ് സിസ്റ്റത്തോടുകൂടിയ അടച്ച ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

CK-1530-ACF എന്നത് ഒരു കോയിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബ്ലാങ്കിംഗ് ലൈനാണ്. എല്ലാ ഫങ്ഷണൽ മൊഡ്യൂളുകളും ഏകോപിപ്പിക്കുന്ന ഒരു CNC സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഇത്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മറ്റ് കോയിൽ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കൃത്യത, ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക്, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ് തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളോടെ, ഇത് 24/7 തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, ഹാർഡ്‌വെയർ, വാസ്തുവിദ്യാ അലങ്കാരം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉൽപ്പാദനത്തിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

പരമ്പരാഗത ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, വലിയ അളവിൽ വ്യക്തിഗത ലോഹ ഷീറ്റുകൾക്ക് അടുക്കി വച്ച സംഭരണം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് മാനുവൽ ഫീഡിംഗിനെ ആശ്രയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വെയർഹൗസ് സ്ഥലം ചെലവഴിക്കുക മാത്രമല്ല, തൊഴിൽ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോയിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഘടിപ്പിച്ച ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുന്നു: ഒരു സ്റ്റീൽ കോയിലിന് ധാരാളം വ്യക്തിഗത ഷീറ്റുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് അൺകോയിലിംഗ്, ലെവലിംഗ്, ഫീഡിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് കട്ടിംഗ്, ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന തരംതിരിക്കൽ വരെ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മാനുവൽ ലേബർ ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും വേഗതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ലേസർ ബ്ലാങ്കിംഗ് ലൈനിന്റെ ഘടന

ലേസർ ബ്ലാങ്കിംഗ് ലൈൻ മെഷീനിൽ പ്രാഥമികമായി ഒരു സ്റ്റീൽ കോയിൽ അൺകോയിലിംഗ് ആൻഡ് ലെവലിംഗ് സിസ്റ്റം, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ആൻഡ് പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം, ഒരു ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം, ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് അൺലോഡിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.കോയിലിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രവർത്തനം നേടുന്നതിന് ഈ സംവിധാനങ്ങൾ ഏകോപനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

1. സ്റ്റീൽ കോയിൽ അൺകോയിലിംഗ് ആൻഡ് ലെവലിംഗ് സിസ്റ്റം

• ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഹൈഡ്രോളിക് അൺകോയിലിംഗ് യൂണിറ്റ്: 450–610mm ആന്തരിക വ്യാസവും 600–1500mm വീതിയും 0.5–3mm കനവുമുള്ള സ്റ്റീൽ കോയിലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് എക്സ്പാൻഡബിൾ മാൻഡ്രൽ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫീഡിംഗ് വേഗത തത്സമയം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ അയവുള്ളതോ പൊട്ടുന്നതോ തടയുന്നു. പരമാവധി ശേഷി: പുറം വ്യാസം 1500mm, ഭാരം 10,000kg.
• കോയിൽ ലെവലിംഗ് യൂണിറ്റ്: ഒരു മൾട്ടി-റോളർ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ലെവലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അപ്പർ, ലോവർ പ്രഷർ റോളറുകൾ കോയിലിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളും തരംഗ രൂപഭേദങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ പരന്നത ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൃത്യമായ ഫീഡിംഗിനും സുഗമമായ കട്ടിംഗിനും ഇത് ഒരു അടിത്തറ നൽകുന്നു.

2. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ആൻഡ് പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം

• തീറ്റ സംവിധാനം: ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗത അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന, 0-20 മീ/മിനിറ്റ് ഫീഡിംഗ് വേഗതയിൽ സ്റ്റീൽ കോയിൽ സ്വയമേവ കൊണ്ടുപോകുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാനചലനം അല്ലെങ്കിൽ വഴുതിപ്പോകുന്നത് തടയുന്നു.ഫീഡിംഗ് കൃത്യത ±1mm-നുള്ളിലാണ്, 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
• പൊസിഷനിംഗ് മെക്കാനിസം: കട്ടിംഗ് ഏരിയയുടെ മുൻവശത്തുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ അമർത്തൽ ഉപകരണം മെറ്റീരിയൽ എത്തുമ്പോൾ യാന്ത്രികമായി മുറുകെ പിടിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സ്ഥാനചലനം തടയുന്നു.
• വർക്ക് ടേബിൾ: കൺവെയർ-ടൈപ്പ് ടൂത്ത് സ്ലാറ്റ് ടേബിൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചെയിൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ വഴി ഒരു മോട്ടോറും റിഡ്യൂസറും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഇത് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റവുമായി ചേർന്ന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗും കട്ടിംഗും നേടുന്നു.

3. ഫിനിഷ്ഡ് പ്രോഡക്റ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം

• കൺവെയർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം: പൂർത്തിയായ വർക്ക്പീസുകൾ കൺവെയർ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം വഴി യാന്ത്രികമായി ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. സെറ്റ് ലെയറുകൾക്കനുസരിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റൈസിംഗിനായി ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാക്കിംഗ് റോബോട്ട് ഒരു ഓപ്ഷനായി ലഭ്യമാണ്, ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനും സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു.

4. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം

• ലേസർ ജനറേറ്റർ: മാക്സ്ഫോട്ടോണിക്സ് 3000W ഹൈ-പവർ ലേസർ ജനറേറ്റർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയും സ്ഥിരതയുള്ള ഔട്ട്പുട്ടും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇത് മികച്ച ബീം ഗുണനിലവാരവും ഉയർന്ന പ്രതിഫലന പ്രതിരോധവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മികച്ച ബീം ഗുണനിലവാരം കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതായത് സൂക്ഷ്മമായ മുറിവുകൾക്ക് കൂടുതൽ സാന്ദ്രീകൃത ലേസർ ഊർജ്ജം. ചെമ്പ്, അലുമിനിയം പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിഫലന വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ദോഷകരമായ പ്രതിഫലന പ്രകാശത്തെ ആന്റി-ഹൈ-റിഫ്ലക്ഷൻ ഫംഗ്ഷൻ ഫലപ്രദമായി അടിച്ചമർത്തുന്നു, തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ലേസർ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ്: ഒരു Raytools BM110 ഹൈ-പെർഫോമൻസ് ഓട്ടോ-ഫോക്കസ് കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റീരിയൽ കനം അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇത് ഫോക്കൽ പോയിന്റ് യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത കനം മുഴുവൻ സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. അപ്രതീക്ഷിത ആഘാതത്തിൽ സംയോജിത ആന്റി-കൊളീഷൻ സംരക്ഷണം യാന്ത്രികമായി പവർ ഓഫ് ചെയ്യുകയും പിൻവലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കോർ ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
• നിയന്ത്രണ സംവിധാനം: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള PLC ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും BOCHU ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ആഴത്തിലുള്ള സംയോജനം ഫീഡിംഗ്, കട്ടിംഗ് മുതൽ അൺലോഡിംഗ് വരെയുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. BOCHU സിസ്റ്റം ഓട്ടോമാറ്റിക് നെസ്റ്റിംഗ്, ഫ്ലൈയിംഗ് കട്ടിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോർ-എഡ്ജ് ഫൈൻഡിംഗ് എന്നിവയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഒപ്റ്റിക്കൽ, ഗ്യാസ് പാത്ത് പാരാമീറ്ററുകൾ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുകയും വ്യത്യസ്ത ലോഹ കനങ്ങൾക്കായി പ്രീസെറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി നേരിട്ടുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അനുവദിക്കുന്നു, സജ്ജീകരണ സമയം ലാഭിക്കുകയും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
• തണുപ്പിക്കാനുള്ള സിസ്റ്റം: എ ഉപയോഗിക്കുന്നുS&A ഇരട്ട താപനില നിയന്ത്രണ സർക്യൂട്ടുകളുള്ള CWFL3000W സമർപ്പിത ലേസർ ചില്ലർ, ലേസർ ജനറേറ്ററിനും കട്ടിംഗ് ഹെഡിനും വെവ്വേറെ സ്വതന്ത്രവും കൃത്യവുമായ തണുപ്പിക്കൽ നൽകുന്നു. ജലത്തിന്റെ താപനില, ഒഴുക്ക്, ലെവൽ എന്നിവയ്‌ക്കായി ഒന്നിലധികം അലാറം പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള ഉപകരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5. ബെഡ് ആൻഡ് ഗാൻട്രി

• ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്ക്വയർ സ്റ്റീൽ വെൽഡഡ് ബെഡ്: കട്ടിയേറിയ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്കിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, പരിമിതമായ മൂലക വിശകലനം ചെയ്ത ഘടന ഉപയോഗിച്ച് കിടക്കയുടെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നു. സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനീലിംഗിന് ശേഷം, പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് വെൽഡിംഗിൽ നിന്നും മെഷീനിംഗിൽ നിന്നുമുള്ള സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മെഷീൻ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• എയ്‌റോസ്‌പേസ്-ഗ്രേഡ് അലുമിനിയം അലോയ് ബീം: എയ്‌റോസ്‌പേസ്-ഗ്രേഡ് അലുമിനിയം അലോയ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന കാഠിന്യത്തിനും ഭാരം കുറഞ്ഞ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും വേണ്ടി പരിമിത മൂലക വിശകലനം വഴി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഭാരം കുറഞ്ഞ ബീം ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നു, ഡൈനാമിക് പ്രതികരണ വേഗതയും ആക്സിലറേഷൻ/ഡിസെലറേഷൻ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, നിഷ്‌ക്രിയ യാത്രാ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ സങ്കീർണ്ണമായ ഗ്രാഫിക്‌സിനും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാര കട്ടിംഗിനും ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമതയെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

6. ഡ്രൈവ് ആൻഡ് ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം

• സെർവോ മോട്ടോഴ്‌സ്: ഘടിപ്പിച്ചത് Yaskawa (ജപ്പാൻ) ബസ്-ടൈപ്പ് അബ്സൊല്യൂട്ട് സെർവോ മോട്ടോറുകൾ, ±1% നുള്ളിൽ ടോർക്ക് നിയന്ത്രണ കൃത്യതയോടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കറന്റ് കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. അവ വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണവും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഹൈ-സ്പീഡ് ലേസർ കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം പൂർണ്ണമായും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു.
• റിഡ്യൂസർ: മോട്ടോർ ഔട്ട്‌പുട്ട് ടോർക്ക് ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, മെഷീൻ കാഠിന്യവും സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ലേസർ മെഷീനിന്റെ ബീമും കട്ടിംഗ് ഹെഡും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വേഗത്തിലും സുഗമമായും ഡ്രൈവിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നതിനും, വർക്ക്പീസ് കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും Motoreducer പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ: ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ട തായ്‌വാൻ HIWIN സ്‌ക്വയർ ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകം സുഗമമായ ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഗൈഡ് റെയിലുകളും ലീനിയർ ബെയറിംഗുകളും പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നവയാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ലളിതമാക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• റാക്കും ഗിയറുകളും: തായ്‌വാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു YYC ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രൗണ്ട് ഹെലിക്കൽ റാക്കുകൾ/ഗിയറുകൾ. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റും ക്വഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയകളും ഉയർന്ന പല്ലിന്റെ കാഠിന്യം നൽകുന്നു, ദീർഘകാല ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി മെഷിംഗ് വെയറിനും ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീൻ ആഘാതങ്ങൾക്കും പ്രതിരോധം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ദീർഘകാല മെഷീൻ സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

7. സഹായ സംവിധാനങ്ങൾ

• അസിസ്റ്റ് ഗ്യാസ് സിസ്റ്റം: മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യസ്ത വാതകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം: കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കാൻ ഓക്സിജൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (ജ്വലനത്തെ സഹായിക്കുന്നു, വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു); സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നൈട്രജൻ സാധാരണമാണ് (ഓക്‌സിഡേഷൻ തടയുന്നു, ബർ-ഫ്രീ, തുരുമ്പ്-ഫ്രീ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു); സാധാരണ നേർത്ത ഷീറ്റുകൾക്ക് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കാം (കുറഞ്ഞ ചെലവ്). സി‌എൻ‌സി സിസ്റ്റം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ആനുപാതിക വാൽവുകൾ വഴിയാണ് വാതക മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ മെയിന്റനൻസ് സിസ്റ്റം: മാനുവൽ ഇടപെടലില്ലാതെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്ന ഒരു പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇലക്ട്രിക് ടൈംഡ് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റർ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയവും ചെലവും ലാഭിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ലേസർ ബ്ലാങ്കിംഗ് ലൈനിന്റെ വിശദാംശങ്ങൾ

കട്ടിയുള്ള മെഷീൻ ബെഡ് ഫ്രെയിം

കട്ടിയുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് കിടക്ക ഘടന വെൽഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അനീലിംഗിന് വിധേയമാകുന്നതിലൂടെ ദീർഘകാല ഉപയോഗ കൃത്യത ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കുകയും ഘടനാപരമായ രൂപഭേദം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

അലുമിനിയം അലോയ് ബീം

ഭാരം കുറഞ്ഞ ഏവിയേഷൻ അലുമിനിയം അലോയ് ബീമിന് മികച്ച ക്ഷീണ വിരുദ്ധ പ്രകടനമുണ്ട്, രൂപഭേദം കൂടാതെ വളരെക്കാലം ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള വൈബ്രേഷനെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും. ഇതിന്റെ ലൈറ്റ് സെൽഫ്-വെയ്റ്റ് ഗൈഡ് റെയിലിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നു, സെൻസിറ്റീവ് ഡൈനാമിക് ആക്സിലറേഷനും ഡീസെലറേഷൻ പ്രതികരണവും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉപകരണ സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ കോയിൽ അൺകോയിലിംഗ് സിസ്റ്റം

വിവിധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുള്ള സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ, വികസിപ്പിക്കാവുന്ന മാൻഡ്രൽ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി അൺകോയിലറാണിത്. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നതിന്, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വശത്ത് ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ഫീഡിംഗ് കാർട്ട് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വികസിക്കുന്ന മാൻഡ്രൽ വികസിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ കോയിലുകൾ പിടിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ലെവലിംഗ് സിസ്റ്റം

മൾട്ടി-റോളർ ലെവലർ, മുകളിലെയും താഴെയുമുള്ള പ്രഷർ റോളർ ഗ്രൂപ്പുകളിലൂടെ പ്ലേറ്റിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുന്നു, പ്ലേറ്റ് പരന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും സുഗമമായ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ പമ്പ് മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾക്കും ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം നൽകുന്നു.

കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തരം വർക്ക്ടേബിൾ

ചെയിൻ-ഡ്രൈവൺ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് ടൈപ്പ് ടൂത്ത് സ്ലാറ്റ് വർക്ക്ടേബിളിൽ മുൻവശത്ത് ഒരു പൊസിഷനിംഗ് മെക്കാനിസം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ വൈബ്രേഷനെ ഫലപ്രദമായി അടിച്ചമർത്തുന്നു.

കട്ടിംഗ് ഏരിയയുടെ മുൻവശത്ത് ഒരു പൊസിഷനിംഗ് ഉപകരണം നൽകിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം അമർത്തി യാന്ത്രികമായി ഉറപ്പിക്കുന്നു.

കൺവെയർ ബെൽറ്റ് തരം ഓട്ടോമാറ്റിക് അൺലോഡിംഗ് ടേബിൾ

പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത വർക്ക്പീസുകൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് അൺലോഡിംഗ് ടേബിളിലൂടെ നിയുക്ത സ്ഥാനത്തേക്ക് സ്വയമേവ കൊണ്ടുപോകുന്നു. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാലറ്റൈസിംഗ് സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് ഒരു ഓപ്ഷണൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാക്കിംഗ് റോബോട്ട് ലഭ്യമാണ്.

റേടൂൾസ് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ്

റേടൂൾസ് BM110 ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോക്കസിംഗ് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഒരു ഡ്യുവൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഒരു എയർ പ്രഷർ സെൻസറും ഒരു പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ലെൻസ് താപനില നിരീക്ഷണ മൊഡ്യൂളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.ഇത് തത്സമയം കട്ടിംഗ് സ്റ്റാറ്റസ് കണ്ടെത്തുകയും ലെൻസ് മലിനമാകുമ്പോഴോ താപനില അസാധാരണമാകുമ്പോഴോ യാന്ത്രികമായി അലാറം ചെയ്യുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

പരമാവധി ലേസർ ജനറേറ്റർ

മാക്‌സ് 3000W ഫൈബർ ലേസർ ജനറേറ്റർ ഒരു സിംഗിൾ-മൊഡ്യൂൾ ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഒതുക്കമുള്ള ഘടനയും ഉയർന്ന സംയോജനവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ലളിതമാക്കിയ ആന്തരിക ഘടനയും കണക്ഷൻ പോയിന്റുകളും ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതയും പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

എസ്&എ വാട്ടർ ചില്ലർ

S&A CWFL 3000W വാട്ടർ ചില്ലറിൽ ഡ്യുവൽ-സർക്കുലേഷൻ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തന താപനില നിലനിർത്തുന്നതിന് യഥാക്രമം ലേസർ ജനറേറ്ററിനെയും ലേസർ ഹെഡിനെയും സ്വതന്ത്രമായി തണുപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

Yaskawa സെർവ

XYZ മൂന്ന് അച്ചുതണ്ടുകൾ എല്ലാം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബസ് കേവല മൂല്യമുള്ള സെർവോ മോട്ടോറുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, Yaskawa (ജപ്പാൻ), ശക്തമായ ആന്റി-ഇടപെടൽ കഴിവും സ്ഥിരതയുള്ള സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രകടനവും ഉള്ളതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം

ഇത് ഹൈവിൻ (തായ്‌വാൻ) ലീനിയർ സ്‌ക്വയർ ഗൈഡ്‌വേകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു കൂടാതെ YYC (തായ്‌വാൻ) ഹെലിക്കൽ റാക്ക്/ഗിയർ. ഇത് പരിപാലിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് കൂടാതെ മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന കൃത്യതയും ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയും ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൈമിംഗ് ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ പോട്ട് മാനുവൽ ഇടപെടലില്ലാതെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ അപര്യാപ്തത മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തിലെ തകർച്ച ഒഴിവാക്കുന്നു.

സഹായ വാതക സംവിധാനം

ലേസർ കട്ടിംഗ് സമയത്ത്, അസിസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വാതക പ്രവാഹം ഒരു ആനുപാതിക വാൽവിലൂടെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് PLC സിസ്റ്റവും BOCHU ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റവും ഓട്ടോമാറ്റിക് നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഏകോപനത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.ഇത് ഇന്റലിജന്റ് ടൈപ്പ് സെറ്റിംഗും കട്ടിംഗ് പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി ലാഭിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ലേസർ ബ്ലാങ്കിംഗ് ലൈനിന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

കോയിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റമുള്ള ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രയോഗ വ്യാപ്തി

• ഹാർഡ്‌വെയർ നിർമ്മാണം: ഹാർഡ്‌വെയർ ആക്‌സസറികൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, കണക്ടറുകൾ, ഫ്ലേഞ്ച് പ്ലേറ്റുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ഷെൽഫുകൾ മുതലായവയുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം.

• വീട്ടുപകരണ വ്യവസായം: കട്ടിംഗ് റഫ്രിജറേറ്റർ സൈഡ് പാനലുകൾ, വാഷിംഗ് മെഷീൻ ബാക്ക് പാനലുകൾ, അപ്ലയൻസ് ഇവാപ്പൊറേറ്റർ മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ, അപ്ലയൻസ് കേസിംഗ് ഷെല്ലുകൾ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഹൗസിംഗുകൾ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഫിനുകൾ, ആന്തരിക ഘടനാ ഘടകങ്ങൾ.

• ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ: ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഷാസികൾ, ബോഡി പാനലുകൾ, ബ്രേക്ക് പാഡ് ബാക്കിംഗുകൾ, സൺറൂഫ് ഫ്രെയിമുകൾ, പുതിയ എനർജി ബാറ്ററി പായ്ക്ക് ഷെല്ലുകൾ, സൈഡ് പ്ലേറ്റുകൾ, കവർ പ്ലേറ്റുകൾ മുതലായവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

• കെട്ടിട നിർമാണ സാമഗ്രികൾ: കളർ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ കണക്ടറുകൾ, വാൾ പാനൽ ഫിക്സിംഗുകൾ, അലങ്കാര പാനലുകൾ, കർട്ടൻ ഭിത്തികൾ മുതലായവ.

• ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: മെറ്റൽ സ്റ്റോറേജ് കാബിനറ്റുകൾ, ഫയലിംഗ് കാബിനറ്റുകൾ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എൻക്ലോസറുകളും കാബിനറ്റുകളും, മെറ്റൽ വാതിലുകളും ജനലുകളും, വാതിൽ, ജനൽ ഫ്രെയിമുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ടേബിളുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാബിനറ്റുകൾ മുതലായവ.