2D, 3D കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള CNC വുഡ് റൂട്ടർ മെഷീൻ

8-സ്റ്റേഷൻ 3D & 2D സംയോജിത CNC വുഡ് റൂട്ടർ എട്ട് സ്വതന്ത്ര പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ, ഒരു 4-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഒരു 3D ഇൻഡെക്സിംഗ് റോട്ടറി ഉപകരണം, ഒരു ഫ്ലാറ്റ് വർക്ക്ടേബിൾ എന്നിവ ഒരൊറ്റ മെഷീനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ബാച്ച് 3D കൊത്തുപണിയും 2D കൊത്തുപണിയും ഒരു മെഷീനിൽ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ സിൻക്രണസ് പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി, ഇതിന് ഒരൊറ്റ പ്രവർത്തനത്തിൽ എട്ട് സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, സങ്കീർണ്ണമായ 3D വർക്ക്പീസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, ക്രാഫ്റ്റ് ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് പോലുള്ള ഉയർന്ന അളവിലുള്ള, മൾട്ടി-വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഉൽ‌പാദന ശേഷി നാടകീയമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉൽ‌പ്പന്ന സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

8-സ്റ്റേഷൻ 3D & 2D സംയോജിത CNC വുഡ് റൂട്ടറിൽ എട്ട് സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിത പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ സ്റ്റേഷനിലും 2.2KW ഹൈ-സ്പീഡ് വാട്ടർ-കൂൾഡ് വേരിയബിൾ-ഫ്രീക്വൻസി സ്പിൻഡിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഫുള്ളിംഗ് ഇൻവെർട്ടർ സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് 8 സമാന വർക്ക്പീസുകളുടെ സിൻക്രണസ് പ്രോസസ്സിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. വലിയ വർക്ക്പീസുകളുടെ മെഷീനിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ചില സ്പിൻഡിലുകൾ മാത്രം വഴക്കത്തോടെ സജീവമാക്കാനും കഴിയും.

2D, 3D പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡുകൾക്കിടയിൽ മാറുന്നത് വേർപെടുത്താവുന്ന അലുമിനിയം അലോയ് T-സ്ലോട്ട് വർക്ക്ടേബിൾ വഴിയാണ്: 2D പ്രോസസ്സിംഗിനായി വർക്ക്ടേബിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, 3D കൊത്തുപണികൾക്കായി അത് നീക്കം ചെയ്യുക. വർക്ക്ടേബിളിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പൊസിഷനിംഗ് സ്ക്രൂകളുള്ള ഒരു ദ്രുത-വിച്ഛേദിക്കൽ ഘടനയുണ്ട്, ഇത് പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ഒരാൾക്ക് വേഗത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ക്ലാമ്പ് ഫിക്‌ചറുകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലുമുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് ദ്രുത സ്ഥാനനിർണ്ണയവും സ്ഥിരതയുള്ള ക്ലാമ്പിംഗും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഈ മോഡലിൽ വെയ്‌ഹോങ്ങ് 4-ആക്സിസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വിവിധ CAD/CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയറുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, നുര, അക്രിലിക് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഫർണിച്ചർ കാലുകൾ, പടിക്കെട്ടുകൾ, അലങ്കാര ആഭരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ 3D കൊത്തുപണികൾ ചെയ്യാനും ഫീച്ചർ ഭിത്തികൾ, സ്‌ക്രീനുകൾ, അലങ്കാര പാനലുകൾ, ഫലകങ്ങൾ, മേശ/കസേര പാനലുകൾ തുടങ്ങിയ 2D പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾ കാര്യക്ഷമമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഇതിന് കഴിയും.

കാര്യക്ഷമമായ 8-സ്റ്റേഷൻ 3D & 2D ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് CNC റൂട്ടറിന്റെ സവിശേഷതകൾ

1. കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഹൈ-സ്പീഡ് വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റം

എട്ട് 2.2KW ഹൈ-സ്പീഡ് വാട്ടർ-കൂൾഡ് വേരിയബിൾ-ഫ്രീക്വൻസി സ്പിൻഡിലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പരമാവധി വേഗത 24,000 RPM ആണ്. സർക്കുലേറ്റിംഗ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, എയർ-കൂൾഡ് ഡിസൈനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും മികച്ച താപ വിസർജ്ജനവും ഈ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ സ്പിൻഡിലും ഒരു സ്വതന്ത്ര ഫുള്ളിംഗ് ഇൻവെർട്ടർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു സമർപ്പിത സ്റ്റാർട്ട്/സ്റ്റോപ്പ് സ്വിച്ച് ഉണ്ട്, ഇത് എട്ട് സ്പിൻഡിലുകളും ഒരേസമയം അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗതമായി വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളുമായി വഴക്കത്തോടെ പൊരുത്തപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇൻവെർട്ടർ മൊഡ്യൂൾ സുഗമമായ സ്പിൻഡിൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തലും വേഗത കുറയ്ക്കലും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതോ വർക്ക്പീസുകൾ സ്ഥാനഭ്രംശം വരുത്തുന്നതോ ആയ പെട്ടെന്നുള്ള ആഘാതങ്ങൾ തടയുന്നു. ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത്, സ്പിൻഡിലുകൾ ക്രമേണ വേഗത കുറയ്ക്കുന്നു, സ്പിൻഡിലുകളെയും ഉപകരണങ്ങളെയും സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഓവർകറന്റ്, ഓവർവോൾട്ടേജ്, ഓവർഹീറ്റിംഗ് സേഫ്ഗാർഡുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇൻവെർട്ടറുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനവും വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2. ഡബിൾ-ലെയർ ബെഡ്, എക്സ്റ്റെൻഡഡ് മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് & റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് ഗാൻട്രി

• ഡബിൾ-ലെയർ ബെഡ്: കനത്ത കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ വെൽഡ് ചെയ്ത് നിർമ്മിച്ചതും അനീലിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ ഏജിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കി ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ദീർഘകാല രൂപഭേദം തടയുന്നതിനും ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ഗൈഡ് റെയിൽ മൗണ്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ ഒരു ഗാൻട്രി മിൽ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അസമമായ ബല വിതരണത്തിൽ നിന്നുള്ള കൃത്യത നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് XY-ആക്സിസ് റെയിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് 99%-ത്തിലധികം കോൺടാക്റ്റ് കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു. മുകളിലെയും താഴെയുമുള്ള ബെഡ് ഡിസൈനിൽ 3D റോട്ടറി അക്ഷങ്ങൾ താഴത്തെ ഇടവേളകളിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ വേർപെടുത്താവുന്ന ഫ്ലാറ്റ് വർക്ക്ടേബിൾ മുകളിലെ നിലയിൽ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു. ഈ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മെക്കാനിക്കൽ ലേഔട്ട് മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനെ ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടിംഗിനും ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പ്രോസസ്സിംഗിനും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
• വിപുലീകരിച്ച അലുമിനിയം മൗണ്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ്: മെഷീനിന്റെ ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ഒന്നിലധികം ഹൈ-സ്പീഡ് വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്പിൻഡിലുകളെ സുരക്ഷിതമായും കൃത്യമായും മൌണ്ട് ചെയ്യുന്ന വിപുലീകൃത ഡ്യുവൽ ടി-സ്ലോട്ട് പ്ലേറ്റ് ഇതിന്റെ സവിശേഷതയാണ്. സൗകര്യപ്രദവും പൊരുത്തപ്പെടുത്താവുന്നതുമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി വർക്ക്പീസ് അളവുകൾക്കനുസരിച്ച് സ്പിൻഡിൽ സ്പേസിംഗ് വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
• ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഗാൻട്രി: X, Z-ആക്സിസ് മോഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള പിന്തുണ നൽകിക്കൊണ്ട്, ശക്തിപ്പെടുത്തിയ സ്റ്റീൽ, ഡ്യുവൽ ഗൈഡ് റെയിലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധവും സ്ഥിരതയും മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ, ഹെവി-ലോഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവർത്തന സമയത്ത് കൃത്യതയും ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. ഡ്യുവൽ വർക്ക്ടേബിൾ കോൺഫിഗറേഷൻ: 3D റോട്ടറി ആക്സുകളും ഫ്ലാറ്റ് വർക്ക്ടേബിളും

• 3D റോട്ടറി ആക്‌സസ് വർക്ക്‌ടേബിൾ: സിലിണ്ടർ വർക്ക്പീസുകളുടെ ഇൻഡെക്സ്ഡ് റോട്ടറി മെഷീനിംഗിനായി എട്ട് 3D റോട്ടറി അക്ഷങ്ങൾ പ്രത്യേകമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിൽ രണ്ട് 1300W അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. Yaskawa സെർവോ മോട്ടോറുകളും എട്ട് വേം ഗിയർ റിഡ്യൂസറുകളും കപ്ലിംഗുകൾ വഴി പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. സെർവോ മോട്ടോറുകൾ വേം വീലുകൾ തിരിക്കാൻ വേമുകളെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വേഗത കുറയ്ക്കലും ടോർക്ക് വർദ്ധനവും കൈവരിക്കുന്നു. വേം ഗിയർ റിഡ്യൂസറുകൾ തുടർച്ചയായ ഹെലിക്കൽ പല്ലുകളിലൂടെ വൈദ്യുതി പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സുഗമമായ പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ഒതുക്കമുള്ള ഘടന എന്നിവ നൽകുന്നു. 90° വലത്-ആംഗിൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ ലേഔട്ട് ഉപയോഗിച്ച്, അവയുടെ വോളിയം ഒരേ-പവർ ഗിയർ റിഡ്യൂസറുകളുടെ 60% മാത്രമാണ്, മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ സംയോജനം സുഗമമാക്കുന്നു, മെഷീൻ കാൽപ്പാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, സ്ഥല വിനിയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
• ഫ്ലാറ്റ് വർക്ക്‌ടേബിൾ: ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ടേബിൾടോപ്പ്, സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിം, കണക്ടറുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന വേർപെടുത്താവുന്ന അലുമിനിയം ടി-സ്ലോട്ട് വർക്ക്ടേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺഫിഗർ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ബോൾട്ടുകൾ വഴി കിടക്കയുടെ മുകളിലെ പാളിയിലേക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഇത്, പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമുള്ളതുപോലെ വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യലും അനുവദിക്കുന്നു. സ്ലോട്ടുകളിൽ മൾട്ടിഡയറക്ഷണലായി സ്ലൈഡ് ചെയ്യുന്ന ക്ലാമ്പ് ഫിക്‌ചറുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വർക്ക്പീസുകൾ തിരശ്ചീനമായോ ലംബമായോ കോണുകളിലോ വേഗത്തിൽ സുരക്ഷിതമാക്കാനും വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി പൊരുത്തപ്പെടാനും കഴിയും.

4. ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം

• Yaskawa സെർവോ മോട്ടോഴ്‌സ്: മെഷീനിൽ ആറ് 1300W ഉൾപ്പെടുന്നു Yaskawa ആകെ സെർവോ മോട്ടോറുകൾ. X, Z അക്ഷങ്ങൾ ഓരോന്നും ഒരു സെർവോ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം Y-അക്ഷവും എട്ട് റോട്ടറി അക്ഷങ്ങളും രണ്ട് സെർവോ മോട്ടോറുകൾ വീതമാണ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്. Yaskawa സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയും പ്രതികരണ വേഗതയും നൽകുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡ് സെർവോകളേക്കാൾ 30%-ത്തിലധികം ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗതയും സ്റ്റാർട്ട്/സ്റ്റോപ്പ് ആക്സിലറേഷൻ സമയം ≤0.1 സെക്കൻഡും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഡ്രൈവുകളിൽ ഓവർലോഡ്, ഓവർ വോൾട്ടേജ്, ഓവർകറന്റ്, ഓവർഹീറ്റിംഗ് പരിരക്ഷ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ റൂട്ടർ പ്രവർത്തന സമയത്ത് തൽക്ഷണ ലോഡ് ആഘാതങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന സംരക്ഷണ റേറ്റിംഗുകളും വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് ഈടുതലും ഉള്ളതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് മരക്കഷണങ്ങളും അവശിഷ്ടങ്ങളും പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയും ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷവും നേരിടുന്നു, 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
• ഷിംപോ പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസറുകൾ: X, Y-ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ജാപ്പനീസ് ഷിംപോ പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസറുകളുമായി ജോടിയാക്കിയിരിക്കുന്നു. സ്പർ ഗിയറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവയുടെ ആന്തരിക ഹെലിക്കൽ ഗിയർ ഡിസൈൻ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തന ശബ്‌ദം കുറയ്ക്കുന്നു. പ്ലാനറ്ററി റിഡ്യൂസറുകൾ മെഷീനിന്റെ ലോഡ് അഡാപ്റ്റബിലിറ്റിയും ടോർക്ക് ഔട്ട്‌പുട്ടും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ശക്തമായ ഓവർലോഡും ആഘാത പ്രതിരോധവും ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന റേഡിയൽ, ആക്സിയൽ ശക്തികളെ നേരിടാൻ മെഷീനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യം, അവ ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമത സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും ചലന പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ CNC റൂട്ടറുകളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനത്തിനായി സെർവോ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു.

5. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം

• ലീനിയർ ഗൈഡ്‌വേകൾ/ബെയറിംഗുകൾ: തായ്‌വാനിൽ നിന്നുള്ള HIWIN ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ലീനിയർ ഗൈഡുകളും ബെയറിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുക, ഒരേ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബദലുകളേക്കാൾ 30%-ത്തിലധികം ഉയർന്ന കാഠിന്യം നൽകുന്ന നാല്-വരി സിംഗിൾ-ആർക്ക് ഗ്രൂവ് കോൺടാക്റ്റ് ഘടനയുണ്ട്. കുറഞ്ഞ ഘർഷണ ഗുണകവും നോ-സ്ലിപ്പ് പ്രവർത്തനവും മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ഹെലിക്കൽ റാക്കുകൾ: ഘടിപ്പിച്ചത് YYC സുഗമമായ ട്രാൻസ്മിഷൻ, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷൻ, ഉയർന്ന ടോർക്ക് ശേഷി എന്നിവയ്ക്കായി വലിയ മെഷിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഹെലിക്കൽ റാക്കുകൾ. മെഷീൻ വേഗത, സ്ഥിരത, സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
• ബോൾ സ്ക്രൂകൾ: ജോലി ചെയ്യുക TBI തായ്‌വാനിൽ നിന്നുള്ള ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത 90% കവിയുകയും സ്ലൈഡിംഗ് സ്ക്രൂകളേക്കാൾ മൂന്നിലൊന്ന് മാത്രം ടോർക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രീലോഡിംഗ് അക്ഷീയ ക്ലിയറൻസ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു, വളരെ ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു.

6. 4-ആക്സിസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം

വെയ്ഹോങ് NCStudio V10 4-ആക്സിസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് XYZ ലീനിയർ ആക്സിസുകളുടെയും നാലാമത്തെ റോട്ടറി ആക്സിസിന്റെയും (A-ആക്സിസ്) ഒരേസമയം 4-ആക്സിസ് ലിങ്കേജിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. അവബോധജന്യവും ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദവുമായ ഇന്റർഫേസ് ഒന്നിലധികം ഭാഷാ ഓപ്ഷനുകളും G-കോഡ്, TAP, NC എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ CAD/CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയറുമായും ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകളുമായും പൊരുത്തപ്പെടലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പവർ-ഓഫ് വീണ്ടെടുക്കൽ, ബ്രേക്ക്‌പോയിന്റ് റെസ്യൂമെ കാർവിംഗ് തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ തടസ്സങ്ങൾക്ക് ശേഷം കൃത്യമായ തുടർച്ച അനുവദിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നു.

കാര്യക്ഷമമായ 8-സ്റ്റേഷൻ 3D & 2D ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് CNC റൂട്ടറിന്റെ വിശദാംശങ്ങൾ

ഹൈ-സ്പീഡ് വാട്ടർ-കൂൾഡ് വേരിയബിൾ-ഫ്രീക്വൻസി സ്പിൻഡിലുകൾ

24,000 RPM വരെ പരമാവധി വേഗതയിൽ എത്തുന്ന എട്ട് ഹൈ-സ്പീഡ് വാട്ടർ-കൂൾഡ് വേരിയബിൾ-ഫ്രീക്വൻസി സ്പിൻഡിലുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. രക്തചംക്രമണ ജല തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ താപനില നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, 24 മണിക്കൂർ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

വേർപെടുത്താവുന്ന അലൂമിനിയം ടി-സ്ലോട്ട് വർക്ക്ടേബിൾ

വർക്ക്ടേബിൾ ഫ്രെയിം വെൽഡിഡ് കട്ടിയുള്ള ചതുര ട്യൂബുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ശക്തമായ ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയ്ക്കായി അലുമിനിയം പ്രൊഫൈലുകളും ഹാർഡ് പിവിസി സ്ട്രിപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നീക്കംചെയ്യലും അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലാമ്പ് ഫിക്‌ചറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി വിവിധ വലുപ്പങ്ങളുടെയും ആകൃതികളുടെയും വർക്ക്പീസുകൾ സുരക്ഷിതമായി സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

3D റോട്ടറി അക്ഷങ്ങൾ

രണ്ട് 1300W കൊണ്ട് നയിക്കപ്പെടുന്ന എട്ട് 3D റോട്ടറി അക്ഷങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു Yaskawa സെർവോ മോട്ടോറുകളും എട്ട് വേം ഗിയർ റിഡ്യൂസറുകളും ഏകോപനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സുഗമമായ പ്രവർത്തനവും കൃത്യമായ ഇൻഡെക്സ്ഡ് പൊസിഷനിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

Yaskawa സെർവോ സിസ്റ്റം

ആകെ ആറ് 1300W Yaskawa മെഷീനിലുടനീളം സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയും പ്രവർത്തന വേഗതയും നൽകിക്കൊണ്ട് വളരെ കുറഞ്ഞ ശബ്ദ നിലകൾ നിലനിർത്തുന്നു.

ഉയർന്ന ടോർക്ക് ഫുള്ളിംഗ് ഇൻവെർട്ടറുകൾ

ഓവർലോഡ്, ഓവർ വോൾട്ടേജ്, ഓവർകറന്റ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു സ്വതന്ത്ര ഫുള്ളിംഗ് ഇൻവെർട്ടറാണ് ഓരോ സ്പിൻഡിലിനും കരുത്ത് പകരുന്നത്. എട്ട് സ്പിൻഡിലുകളുടെയും ഒരേസമയം പ്രവർത്തനം അല്ലെങ്കിൽ വ്യക്തിഗത യൂണിറ്റുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുത്ത ആക്ടിവേഷൻ എന്നിവ സിസ്റ്റം പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വഴക്കമുള്ള ക്രമീകരണം അനുവദിക്കുന്നു.

ശക്തിപ്പെടുത്തിയ കേബിൾ കാരിയറുകൾ

കേബിളുകളെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും മെഷീനിന്റെ സേവന ജീവിതവും പ്രവർത്തന സുരക്ഷയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ശക്തിപ്പെടുത്തിയതും കട്ടിയുള്ളതുമായ കേബിൾ കാരിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇലക്ട്രിക് ലൂബ്രിക്കേറ്റർ

ഉപയോക്താവ് നിർവചിച്ച ലൂബ്രിക്കേഷൻ ദൈർഘ്യവും ഇടവേളകളും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഒരു പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇലക്ട്രിക് ലൂബ്രിക്കേറ്റർ ഉൾപ്പെടുന്നു. താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറം ഫംഗ്ഷൻ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ലളിതമാക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

കാര്യക്ഷമമായ 8-സ്റ്റേഷൻ 3D & 2D ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് CNC റൂട്ടറിന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

കാര്യക്ഷമമായ 8-സ്റ്റേഷൻ 3D & 2D ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് CNC റൂട്ടറിന്റെ പ്രയോഗം

ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം: യൂറോപ്യൻ ശൈലിയിലുള്ള ടേബിൾ കാലുകൾ, കസേര കാലുകൾ, കസേര കൈകൾ, ക്വീൻ ആനി കാലുകൾ, സോഫ കാലുകൾ, കിടക്ക കാലുകൾ, വാർഡ്രോബുകൾ, ക്യാബിനറ്റുകൾ, വൈൻ കാബിനറ്റുകൾ, ബുക്ക്‌കേസുകൾ, തടി വാതിലുകൾ, വാർഡ്രോബ് വാതിലുകൾ, കാബിനറ്റ് വാതിലുകൾ, വാൾ പാനലുകൾ, സീലിംഗ് പാനലുകൾ, ടിവി ഫീച്ചർ ചുവരുകൾ, ഡ്രോയർ ഫ്രണ്ടുകൾ, ഫർണിച്ചർ അലങ്കാരങ്ങൾ, റിലീഫ്, 3D കൊത്തുപണികൾ തുടങ്ങിയവ.

കരകൗശല വസ്തുക്കളും കലാസൃഷ്ടികളും: ബുദ്ധ പ്രതിമകൾ, ദേവ പ്രതിമകൾ, ആചാര വസ്തുക്കൾ, രൂപ ശിൽപങ്ങൾ, മൃഗ ശിൽപങ്ങൾ, കാർട്ടൂൺ കഥാപാത്രങ്ങൾ, പാത്രങ്ങൾ, പേന ഹോൾഡറുകൾ, മര ഫോട്ടോ ഫ്രെയിമുകൾ, സ്മാരക നാണയങ്ങൾ മുതലായവ.

സൈനേജും പരസ്യവും: മരപ്പലകകൾ, ദിശാസൂചന അടയാളങ്ങൾ, റോഡ് അടയാളങ്ങൾ, പരസ്യ കത്തുകൾ, കടയിലെ അടയാളങ്ങൾ, ഫലകങ്ങൾ, അക്രിലിക് പരസ്യ കത്തുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രദർശന വസ്തുക്കൾ മുതലായവ.

ഔട്ട്ഡോർ & സ്പോർട്സ് സാധനങ്ങൾ: ബേസ്ബോൾ ബാറ്റുകൾ, ക്രിക്കറ്റ് ബാറ്റുകൾ, കോടാലി പിടികൾ, ചുറ്റിക പിടികൾ, കാർഷിക ഉപകരണ പിടികൾ മുതലായവ.

ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ: ഗിറ്റാർ നെക്കുകൾ, വയലിൻ നെക്കുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ബോഡികൾ, വളർത്തുമൃഗ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കമ്പനി ലോഗോകൾ, ഇഷ്ടാനുസൃത കരകൗശല വസ്തുക്കൾ മുതലായവ.

ഒരു 3D & 2D ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് CNC റൂട്ടർ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം

മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ സിൻക്രണസ് പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന ലോഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകളും കാരണം, 8-സ്റ്റേഷൻ 3D & 2D സംയോജിത CNC റൂട്ടറിന് ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനവും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവും സമയബന്ധിതവുമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്. വിശദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ശുപാർശകൾ ചുവടെയുണ്ട്:

1. ദിവസേനയുള്ള പ്രീ-സ്റ്റാർട്ടപ്പ് പരിശോധനകൾ

• മെയിൻ പവർ സപ്ലൈ, സെർവോ ഡ്രൈവ് ടെർമിനലുകൾ, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം കണക്ഷനുകൾ, എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ എന്നിവയിൽ എന്തെങ്കിലും അയവ് ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
• സ്പിൻഡിൽ സർക്കുലേഷൻ വാട്ടർ പമ്പ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, കൂളന്റ് ഉടനടി നിറയ്ക്കുക, തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ ആന്റിഫ്രീസ് ചേർക്കുക.
• സ്പിൻഡിൽ അസാധാരണമായ ശബ്ദമില്ലാതെ സുഗമമായി കറങ്ങുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, അതിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില സാധാരണ പരിധിക്കുള്ളിൽ തുടരുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.
• ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ബോൾ സ്ക്രൂകൾ തുടങ്ങിയ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങളിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ തുല്യവും മതിയായതുമാണോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.
• ക്ലാമ്പിംഗ് പരിശോധന: 3D റോട്ടറി ആക്സിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസുകൾ സുരക്ഷിതമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക; ഫ്ലാറ്റ് വർക്ക്ടേബിൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ക്ലാമ്പുകൾ ശരിയായി മുറുക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

2. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നിരീക്ഷണം

• പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സ്പിൻഡിൽ താപനിലയും മെഷീൻ പ്രവർത്തന ശബ്ദങ്ങളും തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുക, ഒന്നിലധികം സ്പിൻഡിലുകളുടെ സിൻക്രൊണൈസേഷൻ പ്രകടനത്തിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക.
• അസാധാരണമായ സ്പിൻഡിൽ ശബ്‌ദം അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റം അലാറങ്ങൾ പോലുള്ള അസാധാരണതകൾ ഉണ്ടായാൽ, മെഷീൻ ഉടനടി നിർത്തുക, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് പൂർത്തിയായതിനുശേഷം മാത്രം പ്രവർത്തനം പുനരാരംഭിക്കുക.

3. ഷട്ട്ഡൗണിനുശേഷം വൃത്തിയാക്കലും ഓർഗനൈസേഷനും

• സ്പിൻഡിൽ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മെഷീനിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക.
• ഫ്ലാറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വർക്ക് ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിന് ടി-സ്ലോട്ടുകളിൽ നിന്ന് അടിഞ്ഞുകൂടിയ പൊടിയും മരക്കഷണങ്ങളും ഉടനടി വൃത്തിയാക്കുക.
• ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനത്തിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുകയും ഗുരുതരമായി തേയ്മാനം സംഭവിച്ച ഉപകരണങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുക.
• ജോലിസ്ഥലത്ത് നല്ല വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള പൊടിയും അവശിഷ്ടങ്ങളും വൃത്തിയാക്കുക.

4. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

• ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെയും ബോൾ സ്ക്രൂകളുടെയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ റിസർവോയർ ഉചിതമായി നിറയ്ക്കുക.
• മെക്കാനിക്കൽ ഘടന സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ കണക്ഷൻ സ്ക്രൂകളും വ്യവസ്ഥാപിതമായി പരിശോധിച്ച് ശക്തമാക്കുക.
• ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിനുള്ളിലെ പൊടി പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, കൂളിംഗ് ഫാനുകൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് സ്പിൻഡിൽ കൂളന്റ് മാറ്റി കൂളിംഗ് ടാങ്കും സർക്കുലേഷൻ പൈപ്പുകളും വൃത്തിയാക്കുക.
• സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടണുകളുടെയും പരിധി സ്വിച്ചുകളുടെയും സംവേദനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും പരിശോധിക്കുക.