2026-ലെ ഏറ്റവും മികച്ച CNC മരപ്പണി ലേത്ത്

ആധുനിക വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനം സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ, ബുദ്ധി, കാര്യക്ഷമത, സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ എന്നിവയിലേക്ക് കൂടുതലായി പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വികാരങ്ങളുള്ള കുറച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പുറമേ, മാനുവൽ ഉൽ‌പാദനത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന യുഗം നിശബ്ദമായി കടന്നുപോയി. ഞങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന, സംസ്കരണ സേവനങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും വർദ്ധിച്ചുവരികയാണ്. നിങ്ങൾ മരം ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണ വ്യവസായം, കരകൗശല നിർമ്മാണ വ്യവസായം മുതലായവയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുകയോ അതിൽ ഏർപ്പെടാൻ ആഗ്രഹിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, അനുയോജ്യമായ ഒരു CNC വുഡ് ലാത്ത് അല്ലെങ്കിൽ മിൽ-ടേണിംഗ് കോമ്പോസിറ്റ് സെന്റർ മനസ്സിലാക്കാനോ വാങ്ങാനോ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ഉള്ളടക്കം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. നിരവധി തരം CNC ലാത്തുകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ യന്ത്രം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അതിന് ഇപ്പോഴും കുറച്ച് പ്രൊഫഷണൽ അറിവ് ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു തുടക്കക്കാരനായാലും, ഒരു സംരംഭകനായാലും അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്ക് കൂടുതൽ മെഷീനുകൾ ചേർക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലുള്ള ഒരു ബിസിനസ്സ് ഉടമയായാലും, നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ CNC വുഡ് ലാത്ത് ഇവിടെ കണ്ടെത്താനാകും.

CNC വുഡ് ലാത്തിന്റെ ആമുഖം

ചരിത്രപരമായി, മരപ്പണി ചെയ്യുന്ന ലാത്ത് ഏറ്റവും പഴയ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസ് തിരിക്കുന്നതിന് ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് വിവിധ ടേണിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വിവിധ യന്ത്രങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു. വിപ്ലവത്തിന്റെ ഉപരിതലങ്ങൾ.വർക്ക്പീസിലെ അതിന്റെ പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ "ടേണിംഗ്", "ഫേസിംഗ്", "പാർട്ടിംഗ്", "ഗ്രൂവിംഗ്" മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ പുറം സിലിണ്ടർ പ്രതലം തിരിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രവർത്തനം.

സാധാരണയായി, വർക്ക്പീസ് ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുന്നു, അത് "ലേത്ത് സെന്റർ" (ചക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കോളെറ്റ് എന്നിവയും തിരഞ്ഞെടുക്കാം), ഈ ഉപകരണത്തിന് നിരവധി തരങ്ങളുണ്ട്, സ്പിൻഡിൽ ബോക്സിനോട് ചേർന്നുള്ള അറ്റത്തെ ഡ്രൈവ് സെന്റർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു (ഗ്രിപ്പ് സെന്റർ എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് വർക്ക്പീസിനെ കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു). മറ്റേ അറ്റം വർക്ക്പീസിൽ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് വർക്ക്പീസിൽ ഒരു തിരശ്ചീന ബലം പ്രയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒന്ന് ഒരു ഡെഡ് സെന്റർ (വർക്ക്പീസിനൊപ്പം കറങ്ങാത്തതും ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമുള്ളതുമായ ഒരു അലോയ് കോൺ, ഇപ്പോൾ മരപ്പണി ചെയ്യുന്ന ലാത്തുകളിൽ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ കാണപ്പെടുന്നുള്ളൂ), മറ്റൊന്ന് ഒരു ലൈവ് സെന്റർ (റോട്ടറി സെന്റർ അല്ലെങ്കിൽ റൊട്ടേറ്റിംഗ് സെന്റർ അല്ലെങ്കിൽ റണ്ണിംഗ് സെന്റർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇതിന് ഉള്ളിൽ ഒരു ബെയറിംഗ് ഉണ്ട് കൂടാതെ വർക്ക്പീസിനൊപ്പം കറങ്ങാൻ കഴിയും). പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, വർക്ക്പീസിനെ ക്ലാമ്പിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് തിരിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം സാധാരണയായി "ടൂൾ പോസ്റ്റിൽ" ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടൂൾ പോസ്റ്റ് "കോമ്പൗണ്ട് റെസ്റ്റ്" എന്ന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ചലിപ്പിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപകരണം തന്നെ കറങ്ങുന്നില്ല.

പരമ്പരാഗത മാനുവൽ വുഡ്‌വർക്കിംഗ് ലാത്തുകളിൽ, വർക്ക്പീസുകൾ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിനും തിരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്, എന്നാൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി കറങ്ങുന്ന വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നതിന് ഓപ്പറേറ്റർ ഉപകരണം പിടിക്കേണ്ടതുണ്ട്. വർക്ക്പീസിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത, ഫീഡ് അളവ്, ടേണിംഗ് ടൂളിന്റെ ആംഗിൾ എന്നിവ ഓപ്പറേറ്ററുടെ അനുഭവത്തെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ അളവിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഒരേ കൃത്യതയുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

മോട്ടോറുകൾ പവർ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്ന CNC സിസ്റ്റങ്ങളാണ് ആധുനിക CNC മരപ്പണി ലാത്തുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബോൾ സ്ക്രൂകളോ ഗിയർ റാക്കുകളോ ഉപയോഗിച്ച് X, Y, Z, A, B അക്ഷങ്ങൾ രേഖീയമായോ റോട്ടറിയായോ ചലിപ്പിക്കുന്നു. അങ്ങനെ, പ്രൊഫഷണൽ അടിത്തറയില്ലാതെ മരപ്പണി ലാത്തുകളുടെ പൂർണ്ണമായ യാന്ത്രിക ഉൽ‌പാദനവും പ്രോസസ്സിംഗും സാധ്യമാക്കുന്നു. സാധാരണ മാനുവൽ ലാത്തുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ തരം യന്ത്രം പൂർണ്ണ ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കുന്നു. G കോഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, മാനുവൽ പങ്കാളിത്തമില്ലാതെ, ലോഡിംഗ് മുതൽ വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗും റൊട്ടേഷനും, ടേണിംഗ് ടൂൾ ഫീഡിംഗ് വരെയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ യാന്ത്രികമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ മെഷീനിന് കഴിയും, ഇത് മനുഷ്യശക്തിയെ യഥാർത്ഥത്തിൽ സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മികച്ച ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയുണ്ട്, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ CNC മരപ്പണി ലാത്തുകൾക്ക് മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ സ്പിൻഡിലുകളും വിവിധ ഉപകരണങ്ങളും ചേർക്കാൻ കഴിയും. ഈ സ്പിൻഡിലുകളെ സ്വതന്ത്ര മോട്ടോറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ സ്പിൻഡിലിലേക്കും വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ ചേർക്കാനും പരസ്പരം സഹകരിക്കാനും കഴിയും. പരമ്പരാഗത മാനുവൽ ലാത്തുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മൾട്ടി-പ്രോസസ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.

CNC വുഡ് ലാത്തുകളുടെ വിഭാഗങ്ങൾ

ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ പുരോഗതിയും ആളുകളുടെ സൗന്ദര്യ നിലവാരത്തിലെ പുരോഗതിയും മൂലം, ലളിതമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാറ്റാൻ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു റോട്ടറി ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് ആധുനിക ലാത്തുകൾ ക്രമേണ ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, സാൻഡിംഗ്, സ്ലോട്ട് മില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, 3D കൊത്തുപണി, 4, 5-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് കൊത്തുപണി, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് മുതലായവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഉപകരണത്തിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യപ്പെട്ടു. ഡിസൈനർമാർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വിവിധ സൗന്ദര്യാത്മക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഒരു വർക്ക്പീസ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒന്നിലധികം മെഷീനുകളുടെ മുൻ സഹകരണം മുതൽ, ഒരു മെഷീനിൽ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകളുടെ നിലവിലെ സംയോജനം വരെ, ഇത് തൊഴിൽ, യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ ചെലവുകൾ വളരെയധികം ലാഭിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇത് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, കൊത്തുപണി, സാൻഡിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ കോമ്പോസിറ്റ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ

ഈ തരത്തിലുള്ള മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഘടന ഒരു സാധാരണ CNC വുഡ് ലാത്തിന്റേതിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ അതിൽ നിരവധി ഫംഗ്ഷനുകൾ ചേർത്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകളുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും. ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഫോർ-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് എൻഗ്രേവിംഗ്, സിസൽ ബ്രഷ് സാൻഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആവശ്യാനുസരണം നിങ്ങൾക്ക് ഫംഗ്ഷനുകൾ ചേർക്കാനോ കുറയ്ക്കാനോ കഴിയും. വിശദമായ ഓപ്ഷണൽ ഉള്ളടക്കത്തിന്, ദയവായി നൽകുക മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ വുഡ് ലാത്ത് കാണുന്നതിന്.

CNC വുഡ് ലാത്ത് ടേണിംഗ്

പ്രവർത്തനങ്ങൾ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് അകത്തെയും പുറത്തെയും വ്യാസങ്ങളുടെ ടേണിംഗും ഡ്രില്ലിംഗും മാത്രമേ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയൂ, എന്നാൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വളരെ ഉയർന്നതാണ്. സാധാരണയായി, 900mm റോമൻ കോളം തിരിക്കാൻ 60 സെക്കൻഡ് മാത്രമേ എടുക്കൂ, വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും കൂടുതൽ ഫങ്ഷണൽ കിറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

CNC വുഡ് ലാത്ത് ടേണിംഗും കൊത്തുപണിയും

ഈ തരത്തിലുള്ള ലാത്ത് ഒരു പരിധി വരെ അതിന്റെ ഉപയോഗ വ്യാപ്തി വികസിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ തിരിയൽ, കൊത്തുപണി, തുരക്കൽ, ഗ്രൂവിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങളുമുണ്ട്. പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമല്ലാത്ത വർക്ക്പീസുകൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

പൂൾ ക്യൂ സിഎൻസി വുഡ് ലെയ്ത്ത്

ബില്യാർഡ് ക്യൂകൾ പോലുള്ള നേർത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഈ ലാത്ത് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ സാധാരണ ലാത്തുകൾ മരത്തിന്റെ ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഭ്രമണത്തെയും ഉപകരണത്തിന്റെ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ഉള്ള ചലനത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വ്യക്തമായും, നേർത്ത ബില്യാർഡ് ക്യൂകൾക്ക് ഇത് അപ്രായോഗികമാണ്. ഈ ലാത്ത് പ്രധാനമായും ഉപകരണത്തിന്റെ ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഭ്രമണത്തെയും (മില്ലിംഗ് കട്ടർ) പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മരത്തിന്റെ സാവധാനത്തിലുള്ള ഭ്രമണത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

CNC മരപ്പണി ലാത്തിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

CNC വുഡ് ലാത്തുകൾക്ക് സാധാരണയായി 4 അക്ഷങ്ങളാണുള്ളത്, X, Y അക്ഷങ്ങൾ രണ്ട് ടേണിംഗ് ടൂളുകളുമായി യോജിക്കുന്നു, കൂടാതെ Z അക്ഷം നീളമുള്ള അക്ഷവുമായി യോജിക്കുന്നു. നിയന്ത്രണ നിർദ്ദേശമായി G കോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സെർവോ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ ബോൾ സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർ റാക്ക് ഡ്രൈവ് ചെയ്യാൻ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഈ അക്ഷങ്ങൾക്ക് നമുക്ക് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ സ്ലൈഡ് റെയിലിൽ നീങ്ങാൻ കഴിയും.

A അച്ചുതണ്ട് ഒരു ഭ്രമണ അച്ചുതണ്ടാണ്. സാധാരണ ടേണിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക്, A അച്ചുതണ്ട് ഉപയോഗിച്ച് മരം കറങ്ങാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, രണ്ട് ടേണിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ക്ലാമ്പിംഗ് ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം കൊണ്ട് സ്തംഭിപ്പിക്കും, സാധാരണയായി 10 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ. അവ രണ്ട് സ്വതന്ത്ര ഡ്രൈവ് മോട്ടോറുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു, ഒന്ന് റഫിംഗിനും മറ്റൊന്ന് രൂപീകരണത്തിനും. രണ്ട് കത്തികളും ഒരേ സമയം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും ഫിനിഷും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനൊപ്പം പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ CNC വുഡ് ലാത്ത്, അടിസ്ഥാന ലാത്തിലേക്ക് എൻഗ്രേവിംഗ് സ്പിൻഡിൽ, വലിയ മില്ലിംഗ് കട്ടർ, സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ്, സോ ബ്ലേഡ്, മറ്റ് ഫങ്ഷണൽ കിറ്റുകൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രധാന മോട്ടോർ യഥാർത്ഥ അസിൻക്രണസ് മോട്ടോറിൽ നിന്ന് 4KW അല്ലെങ്കിൽ അതിലും വലിയ സെർവോ സിൻക്രണസ് മോട്ടോറിലേക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിനെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുകയും ഭ്രമണ ആംഗിൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഭ്രമണ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ബെൽറ്റിനെ ഒരു പല്ലുള്ള സിൻക്രണസ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഗ്രൂവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കോഡ് നിയന്ത്രിക്കുന്ന പ്രധാന മോട്ടോറിന് എൻഗ്രേവിംഗ് ടിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ എൻഗ്രേവിംഗ് സ്പിൻഡിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഫോമിംഗ് കത്തിയുമായി സഹകരിച്ച് മെറ്റീരിയൽ തിരിക്കാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഭ്രമണം ചെയ്യാത്ത ശരീരങ്ങളുടെ മില്ലിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. മെഷീൻ 5-ആക്സിസ് ഫംഗ്ഷൻ ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്പിൻഡിൽ ലംബമായി നീങ്ങാൻ കഴിയുന്നതിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും, മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും, ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും സ്വിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിലേക്ക് മാറും. ഇതിന് 0-180 ഡിഗ്രി ഭ്രമണം സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും, അതുവഴി നാല്-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് വഴി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയാത്ത കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ബെവൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. മില്ലിംഗ് കട്ടർ തിരിക്കാൻ ഒരു മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഓടിക്കുന്നത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വ്യാസം 90mm ആണ്, ഉയരം 240mm ആണ്. അതിൽ 60 ഡിസ്പോസിബിൾ ബ്ലേഡുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഉപയോഗിച്ച് വളരെ വലിയ അളവിൽ മില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ബ്ലേഡ് മൂർച്ചയുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, മുഴുവൻ മില്ലിംഗ് കട്ടറും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതില്ല, മറിച്ച് അതിലെ ബ്ലേഡ് മാത്രമേ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുള്ളൂ. സാൻഡിംഗ്, സോ ബ്ലേഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്കും ഇതേ തത്വം ബാധകമാണ്. ഞങ്ങളുടെ വഴി വീഡിയോ കോളം, ഈ തരത്തിലുള്ള മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അവബോധജന്യമായി കാണാൻ കഴിയും.

നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു CNC വുഡ് ലേത്ത് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

1. നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുക

   നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് അനുബന്ധ പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിവുകളുള്ള ഒരു ലാത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. എല്ലാത്തരം ലാത്തുകൾക്കും ടേണിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ട് (ചില പ്രത്യേകമായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മോഡലുകൾക്ക് അവ ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല, ഉദാഹരണത്തിന് ബില്യാർഡ് ക്യൂകൾക്കുള്ള ലാത്ത് ടേണിംഗ് കട്ടറിന് പകരം ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു). അടിസ്ഥാന മോഡലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ ചില സ്റ്റാൻഡേർഡ് മോഡലുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

   ലാത്തിന്റെ പരമാവധി പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലിന്റെ വ്യാസവും നീളവും നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത ആവശ്യകതകളും നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കുകയും അനുബന്ധ കൃത്യത ലെവലുള്ള ഒരു CNC മരപ്പണി ലാത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വേണം. സാധാരണയായി, കൃത്യത 0.1 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.

2. കോൺഫിഗറേഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക

   പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്തും മെഷീനിന്റെ സേവന ജീവിതത്തിലും സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉയർന്ന കരുത്തും ഉയർന്ന കാഠിന്യവുമുള്ള ബെഡ് ഉള്ള ഒരു മെഷീൻ നിങ്ങൾ ആദ്യം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. മെഷീനിന്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ ലാത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ശേഷിയും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു കോൺഫിഗറേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സെർവോ മോട്ടോറും റിഡ്യൂസറും ഉള്ള ഒരു കോൺഫിഗറേഷന് സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറും ഗിയർ ബോക്സും ഉള്ള കോൺഫിഗറേഷനേക്കാൾ വേഗതയേറിയ ഐഡ്ലിംഗ് വേഗത, കൂടുതൽ ടേണിംഗ് ടോർക്ക്, കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് ശേഷി, ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കും.

3. കണക്കാക്കിയ ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഔട്ട്പുട്ടും

   ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകൾ‌ക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ എണ്ണം അച്ചുതണ്ടുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉള്ള ഒരു ലാത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മൾട്ടി-ആക്സിസ്, മൾട്ടി-ടൂൾ ലാത്തുകൾക്ക് ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. വ്യക്തിഗത സ്റ്റുഡിയോകൾക്ക്, സിംഗിൾ-ആക്സിസ് ലാത്തുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉൽ‌പാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

   ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഒന്നിലധികം ഡിഗ്രി ഓട്ടോമേഷൻ ഉള്ള ഒരു ലാത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലാത്തുകൾക്ക് മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്: ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച്, ഓട്ടോമാറ്റിക് സാൻഡിംഗ് മുതലായവ.

4. വിൽപ്പനാനന്തര സേവനവും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും

   പ്രൊഫഷണലും സമയബന്ധിതവുമായ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനമുള്ള ഒരു CNC മരപ്പണി ലാത്ത് വിതരണക്കാരൻ, യന്ത്രത്തിന്റെ ഉപയോഗ സമയത്ത് സമയബന്ധിതമായ സാങ്കേതിക പിന്തുണയും പരിപാലന സേവനങ്ങളും നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. ഉൽപ്പന്നം നന്നായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കാനും ഉപയോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, ഫാക്ടറി ഓപ്പറേഷൻ പരിശീലനം, ഡ്രോയിംഗ് പരിശീലനം മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സാങ്കേതിക പരിശീലന പിന്തുണ നൽകുന്നുണ്ടോയെന്ന് കണ്ടെത്തുക.

ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്കോപ്പ്

ബാധകമായ വസ്തുക്കൾ

• പ്രകൃതിദത്ത മരം: തടി (ഓക്ക്, വാൽനട്ട്, ചെറി, ബീച്ച് മുതലായവ), സോഫ്റ്റ് വുഡ് (പൈൻ, ഫിർ, ബാൽസ മുതലായവ)
• സിന്തറ്റിക് മരം: എംഡിഎഫ്, എച്ച്ഡിഎഫ്, സോളിഡ് വുഡ് പാർട്ടിക്കിൾ ബോർഡ് മുതലായവ.
• സംയോജിത പോളിമർ വസ്തുക്കൾ: തെർമോസെറ്റിംഗ്, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, അക്രിലിക് പിവിസി, കാർബൺ ഫൈബർ മുതലായവ.
• മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ: ജിപ്സം, ആസ്ബറ്റോസ് തുടങ്ങിയ ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റേബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ.

അപേക്ഷ വ്യവസായം

• ഫർണിച്ചർ ഭാഗങ്ങൾ: റോമൻ നിരകൾ, പടിക്കെട്ടുകൾ, വിവിധ മേശകളും കസേരകളും, സോഫ കാലുകൾ, കിടക്ക കാലുകൾ മുതലായവ.
• കായിക ഉപകരണങ്ങൾ: പൂൾ ക്യൂകൾ, ബേസ്ബോൾ ബാറ്റുകൾ, മറ്റ് വടികൾ, വിവിധ ചെസ്സ് ഗെയിമുകൾ.
• സംഗീതോപകരണങ്ങൾ: ഡ്രംസ്റ്റിക്സ്, വയലിനുകൾ, ബാസൂണുകൾ, റെക്കോർഡറുകൾ മുതലായവ.
• കരക: ശലം: മരപ്പാത്രങ്ങൾ, മരപ്പന്തുകൾ, പാത്രങ്ങൾ, കൂടുകെട്ടുന്ന പാവകൾ, വിവിധ ശിൽപങ്ങൾ മുതലായവ.
• ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾ: മെഴുകുതിരിത്തണ്ടുകൾ, പേന ഹോൾഡറുകൾ, പൂച്ച കയറുന്നതിനുള്ള ഫ്രെയിമുകൾ, വിവിധതരം മരപ്പിടികൾ, വടികൾ മുതലായവ.

വിവരണം

CNC വുഡ് ലാത്തിന്റെ വാങ്ങൽ ചെലവ്

ഒരു CNC മരപ്പണി ലാത്തിന്റെ വില അതിന്റെ വലിപ്പം, പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷൻ, പ്രവർത്തനം, പാർട്‌സ് ബ്രാൻഡ് മുതലായവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ മിനി മരപ്പണി ലാത്ത് $3,000-ൽ കൂടുതൽ വിലയ്ക്ക് ലഭിക്കും, ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള 1516 മോഡലും വടി-നിർദ്ദിഷ്ട 1510 മോഡലും $4,000 മുതൽ $8,000 വരെയാണ്, പൂർണ്ണ വലിപ്പമുള്ള 1530 മോഡലും വലിയ 2516 മോഡലും $4,000 മുതൽ $10,000 വരെയാണ്, ഏറ്റവും ശക്തമായ മരം തിരിയുന്നതും മില്ലിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ 1530-8T മോഡലും $18,000 വരെ എത്താം. പ്രോസസ്സിംഗ് വലുപ്പം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് മെഷീനിന്റെ വില ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നില്ലെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചിരിക്കാം, പക്ഷേ ഓരോ വലുപ്പത്തിന്റെയും വില പരിധി വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ ഞങ്ങളുടെ വിലനിർണ്ണയ തന്ത്രം വിശദമായി വിശദീകരിക്കാം. തുറന്നതും സുതാര്യവുമായ വില നിങ്ങളെ കൂടുതൽ ഉറപ്പോടെ വാങ്ങാനും നിങ്ങളുടെ പണം എവിടെയാണ് ചെലവഴിക്കുന്നതെന്ന് അറിയാനും സഹായിക്കും.

ഒന്നാമതായി, ഒരു പഴയ OEM നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് വിവിധ വലുപ്പങ്ങളുടെയും കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെയും മെഷീനുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ മുകളിലുള്ള ഞങ്ങളുടെ "സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ" പട്ടികയിൽ ഇല്ലാത്ത വലുപ്പം നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റാൻഡേർഡ് സൈസ് 1530 ലാത്ത് ഞങ്ങൾ ബെഞ്ച്മാർക്കായി എടുക്കുന്നു. ഓരോ മീറ്റർ നീളത്തിനും, വില ഏകദേശം $300 വർദ്ധിക്കും (3 മീറ്ററായി നീട്ടിയതിനുശേഷം ഇത് കൂടുതലായിരിക്കും), ഓരോ പത്ത് സെന്റീമീറ്റർ വ്യാസത്തിനും, വില $150 വർദ്ധിക്കും (500 മില്ലീമീറ്ററായി വർദ്ധിപ്പിച്ചതിനുശേഷം ഇത് കൂടുതലായിരിക്കും).

ലാത്തിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പതിപ്പിന് ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷൻ മാത്രമേയുള്ളൂ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും. പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷനുകളുടെ എണ്ണവും വിലയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. വലുപ്പവും അതിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ടോ എന്നതും ഇതിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 1510 ബില്യാർഡ് ക്യൂ ലാത്തിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പതിപ്പ് ഓരോ അധിക സ്റ്റേഷനും വില $430 മുതൽ $580 വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതേസമയം ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ (1510-എ സീരീസ്) ഉള്ള മോഡൽ ഓരോ അധിക സ്റ്റേഷനും വില $1000 മുതൽ $1200 വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഇവ കൂടാതെ, മരപ്പണി ലാത്തിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗം ആക്‌സസറികളുടെ വിലയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സാൻഡിംഗ് വീൽ ചേർക്കുന്നതിന് $280, ഒരു പ്ലാനറിന് $710, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറിന് $410, 160mm ചക്കിന് $140 എന്നിങ്ങനെയാണ് വില. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ സാമ്പത്തിക നിലവാരം വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്നും ഞങ്ങൾക്കറിയാം. സാമ്പത്തിക ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിടുന്ന നിരവധി ഉപഭോക്താക്കൾ പഴയ മാനുവൽ ലാത്തുകൾക്ക് പകരം കൂടുതൽ ആധുനിക മരപ്പണി ലാത്തുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും കഴിയും, അതുവഴി കൂടുതൽ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലാത്തുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

മറ്റ് വിൽപ്പനക്കാരുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക. ഞങ്ങളുടെ ലാത്തുകൾ ഗുണനിലവാരത്തിൽ മറ്റൊന്നിനേക്കാളും താഴ്ന്നതല്ലെന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് അഭിമാനത്തോടെ പറയാൻ കഴിയും. ശുദ്ധമായ ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റ് ബെഡ്, വ്യവസായ പ്രമുഖരിൽ നിന്ന് വാങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ, കലാസൃഷ്ടികൾ പോലെ തോന്നിക്കുന്ന വയറിംഗ്, വില പല മാനുവൽ ലാത്തുകളേക്കാളും കുറവാണ്.

കാലാവധി

ഇത്രയും വായിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ആ മെഷീൻ പരിശോധിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ആകാംക്ഷ തോന്നണം. അതിനുമുമ്പ്, ഈ വ്യവസായത്തിൽ പുതുതായി വരുന്ന തുടക്കക്കാർക്കോ താൽപ്പര്യക്കാർക്കോ ഒരു മരപ്പണി ലാത്ത് വാങ്ങാൻ സൗകര്യമൊരുക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ പ്രൊഫഷണൽ പദങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വിശദീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

കിടക്ക

ലാത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ഭാഗമാണ് കിടക്ക, മറ്റ് ഭാഗങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാനും ബന്ധിപ്പിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് രൂപഭേദമോ വൈബ്രേഷനോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് സാധാരണയായി മതിയായ കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്. ആധുനിക മര സംസ്കരണത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലാത്ത് തിരശ്ചീന ലാത്താണ്. കിടക്ക ഒരു തിരശ്ചീന ബീമാണ്, ഇത് ബേസ്, സ്പിൻഡിൽ ബോക്സ്, ടെയിൽസ്റ്റോക്ക് എന്നിവയുമായി ചേർന്ന് ലാത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന രൂപം (തിരശ്ചീനമായി നീളമേറിയ H ആകൃതി) ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. പ്രായമാകൽ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഇത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഫലപ്രദമായി ഇല്ലാതാക്കുകയും മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

സ്പിൻഡിൽ

ഒരു ഇടുങ്ങിയ അർത്ഥത്തിൽ, "സ്പിൻഡിൽ" സാധാരണയായി വർക്ക്പീസിനെ ഭ്രമണം ചെയ്യാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന തിരശ്ചീന അക്ഷത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് സ്പിൻഡിൽ ബോക്സിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്, കൂടാതെ കോർ ഘടകം സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗാണ്, ഇത് ഫീഡ് ബോക്സിന്റെ ശക്തിയാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു. വർക്ക്പീസിനെ ഭ്രമണം ചെയ്യാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം, കൂടാതെ ഇത് സെന്റർ അല്ലെങ്കിൽ ചക്ക് മുതലായവയിലൂടെ വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള സ്പിൻഡിലിനെ "ഡ്രൈവ് സ്പിൻഡിൽ" എന്ന് വിളിക്കാൻ ഞങ്ങൾ സാധാരണയായി ശീലിച്ചിരിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസുമായി അതിന്റെ വൺ-ടു-വൺ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, ഒന്നിലധികം സെറ്റ് ഡ്രൈവ് സ്പിൻഡിൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് ഒന്നിലധികം പ്രോസസ്സിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യമാകും.

വിശാലമായ അർത്ഥത്തിൽ, "സ്പിൻഡിൽ" എന്ന പദം മുകളിൽ വിവരിച്ച തിരശ്ചീന ഡ്രൈവ് അക്ഷങ്ങൾ ഒഴികെയുള്ള വിവിധ തരം മെഷീനിംഗ് അക്ഷങ്ങളെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ അക്ഷങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ദിശകളിൽ (x, y, z, മുതലായവ) മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അവയെ പലപ്പോഴും "മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ സ്പിൻഡിലുകൾ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക്

കിടക്കയുടെ ഇടതുവശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന ഒരു പെട്ടിയാണിത്, അതിൽ സ്പിൻഡിലും അനുബന്ധ ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുമ്പോൾ സ്പിൻഡിലിന്റെ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, അതിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ഘടന നൽകുക എന്നതാണ് ഹെഡ്സ്റ്റോക്കിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, കട്ടിംഗ് ടൂളിൽ നിന്നും വർക്ക്പീസിൽ നിന്നുമുള്ള ബലം സ്പിൻഡിൽ വഹിക്കും, അതിനാൽ അതിന് മതിയായ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്.

ടെയിൽസ്റ്റോക്ക്

ഇതും ഹെഡ്‌സ്റ്റോക്കും കിടക്കയുടെ രണ്ട് അറ്റത്തും, സാധാരണയായി വലത് അറ്റത്തും സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങാൻ കഴിയും. വർക്ക്പീസിന്റെ മറ്റേ അറ്റം ഉറപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന ധർമ്മം. വർക്ക്പീസിന്റെ ഒരു അറ്റം സ്പിൻഡിലിന്റെ ഒരു വശത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ടെയിൽസ്റ്റോക്കിന് വർക്ക്പീസിൽ സ്പിൻഡിലിന് എതിർവശത്ത് ഒരു തിരശ്ചീന ബലം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥിരത ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു ചെറിയ വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോഴും വർക്ക്പീസിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോഴും, വർക്ക്പീസും സ്പിൻഡിലും ശരിയാക്കാൻ ഒരു ചക്ക് ഉപയോഗിക്കാം, ഈ സമയത്ത് അത് ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവരില്ല.

ക്രോസ് സ്ലൈഡും കോമ്പൗണ്ട് റെസ്റ്റും

ക്രോസ് സ്ലൈഡ് ഒരു സ്ലൈഡ് റെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്ക്രൂ വടി ഉപയോഗിച്ച് കിടക്കയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിന് ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും നീങ്ങാൻ കഴിയും. അതിൽ കോമ്പൗണ്ട് റെസ്റ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം ഉണ്ട്, അത് കിടക്കയ്ക്ക് ലംബമായി മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീങ്ങാൻ കഴിയും, കോമ്പൗണ്ട് റെസ്റ്റിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂൾ വഹിക്കുന്ന ഒരു ടൂൾ ഹോൾഡർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ക്രോസ് സ്ലൈഡും കോമ്പൗണ്ട് റെസ്റ്റും ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും ചലനവും (പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ) മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ചലനം (ഉപകരണം ഫീഡ് ചെയ്യൽ) മനസ്സിലാക്കുന്നതിനാണ്.

മരപ്പണി ലെയ്ത്തിന്റെ ആദ്യ സ്റ്റാർട്ടപ്പിനുള്ള ഗൈഡ്

1. ന്യൂട്രൽ, ലൈവ് വയറുകളുടെ ക്രമം പരിശോധിച്ച് അവ വിപരീതമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിൽ ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകും.

2. മെഷീൻ ഓണാക്കാൻ ലാത്തിലെ പച്ച സ്റ്റാർട്ട് ബട്ടൺ അമർത്തി പവർ ഓൺ ചെയ്യുക. ഡിസ്പ്ലേ ആരംഭിക്കുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക, തുടർന്ന് പ്രാരംഭ സ്ക്രീൻ പ്രദർശിപ്പിക്കുക. പവർ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് പ്രകാശിക്കും, കൂളിംഗ് ഫാനും കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലെ എല്ലാ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളും ആരംഭിക്കും.

3. ലാത്ത് ഓപ്പറേഷൻ പാനലിൽ, പാനലിലെ മാനുവൽ ബട്ടൺ കണ്ടെത്തി അമർത്തുക, മെഷീൻ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓരോ അച്ചുതണ്ടും ചലിപ്പിക്കുന്നതിന് XYZ ഉം മറ്റ് ദിശ ബട്ടണുകളും അമർത്തുക.

4. റെഞ്ചുകൾ, സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും സ്പെയർ പാർട്സുകളും തയ്യാറാക്കുക, മെഷീനിന്റെ ചക്ക്, റോട്ടറി സെന്റർ, ടേണിംഗ് ടൂൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

5. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്റ്റാറ്റസ് പരിശോധിക്കുക: എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും അയഞ്ഞതോ നഷ്ടപ്പെട്ടതോ ഇല്ലാതെ സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്റ്റാറ്റസ് നന്നായി പരിശോധിക്കുക.

6. ട്രയൽ മെഷീനിംഗ് നടത്തുക: അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ ലോഡ് ചെയ്ത് ഞങ്ങൾ നൽകുന്ന ട്രയൽ മെഷീൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ട്രയൽ ടേണിംഗ് നടത്തുക, ലാത്തിന്റെ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കുക, അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങളോ വൈബ്രേഷനുകളോ പരിശോധിക്കുക, മെഷീനിന്റെ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും സാധാരണവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

മരപ്പണി ചെയ്യുന്ന ലാത്തിന്റെ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

ലാത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ദിവസേനയുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി അത്യാവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ റഫറൻസിനായി ചില പ്രൊഫഷണൽ മരപ്പണി ലാത്ത് പരിപാലന പ്രക്രിയകൾ ഇതാ.

ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിശോധനയും

വൃത്തിയാക്കലും ലൂബ്രിക്കേഷനും: മരപ്പണി ചെയ്യുന്ന ലാത്തിന്റെ ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രതലത്തിലെ പൊടിയും മരപ്പണി ചെയ്യുന്ന മരപ്പണി യന്ത്രത്തിന്റെ തുറന്നിരിക്കുന്ന ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രതലത്തിലെ പൊടിയും മരപ്പണി യന്ത്രവും തുടച്ചുമാറ്റുക, ഇലക്ട്രിക് ഓയിലറിന്റെ എണ്ണ നിലയും അത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക, ഓരോ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗവും സാധാരണയായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ശൂന്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെസ്റ്റ് റൺ: എല്ലാ ദിവസവും മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ലാത്തിനെ ആദ്യം ശൂന്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താൻ അനുവദിക്കണം, അസാധാരണമായ ശബ്ദമോ വൈബ്രേഷനോ ഇല്ലാതെ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും വർക്ക്പീസിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ആരംഭ പോയിന്റും പ്രവർത്തനവും സാധാരണമാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് നിരീക്ഷണം

ലാത്തിന്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ മെഷീൻ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുക. ഏത് സമയത്തും മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തനം ശ്രദ്ധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം ഉണ്ടായാൽ, തകരാർ വികസിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മെഷീനിലെ ചുവന്ന എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ കൃത്യസമയത്ത് അമർത്തുക.

ഷട്ട്ഡൗണിനു ശേഷമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

പൊടി ശേഖരിക്കുന്നയാൾ ശേഖരിക്കാത്ത മരക്കഷണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, അങ്ങനെ മരക്കഷണങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ലാത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഫലത്തെയും ബാധിക്കില്ല. ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ലെഡ് സ്ക്രൂകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും തുടയ്ക്കുകയോ ബ്ലോ ക്ലീൻ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുക, അങ്ങനെ എണ്ണയുടെയോ മരക്കഷണങ്ങളുടെയോ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി

1. ഗൈഡ് റെയിലുകളുടെ സുഗമമായ സ്ലൈഡിംഗും മെഷീൻ കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രതലങ്ങൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.

2. മെഷീൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം, ഗൈഡ് റെയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം മുതലായവ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, ബെയറിംഗ് ഓയിൽ സീൽ തുറക്കുക, ഗ്രീസ് നഷ്ടപ്പെട്ടാൽ കൃത്യസമയത്ത് ചേർക്കുക.

3. ഇൻവെർട്ടറുകൾ, ഡ്രൈവറുകൾ, മാഗ്നറ്റിക് സ്വിച്ചുകൾ, റിലേകൾ മുതലായവ പോലുള്ള കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിച്ച് അവ അയഞ്ഞതോ മലിനമായതോ അല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

4. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ കൃത്യത പതിവായി പരിശോധിക്കുക. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനം: ഒരു മെറ്റീരിയൽ മുറുകെ പിടിക്കുക, മെറ്റീരിയൽ തിരിക്കാൻ Z- ൽ നിന്ന് Z+ ലേക്ക് നീക്കുന്നതിന് ടേണിംഗ് ടൂൾ അച്ചുതണ്ട് സ്വമേധയാ നിയന്ത്രിക്കുക, രണ്ട് അറ്റങ്ങളിലെയും വ്യാസങ്ങൾ സ്ഥിരതയുള്ളതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ഒരു വെർനിയർ കാലിപ്പർ ഉപയോഗിക്കുക.

5. ദീർഘകാല ഷട്ട്ഡൗൺ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: ലാത്ത് ദീർഘനേരം ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഈർപ്പം പ്രതിരോധിക്കുന്ന ജോലികൾ ചെയ്യുകയും മെഷീനിന്റെ പ്രധാന വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുകയും വേണം. മെഷീൻ പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മെഷീനിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സാധാരണമാണോ എന്ന് പൂർണ്ണമായി പരിശോധിക്കണം.