ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചിംഗ് കിറ്റുള്ള CNC മെറ്റൽ എൻഗ്രേവിംഗ് മെഷീൻ

CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ലോഹ സംസ്കരണ മേഖലയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള ഒരു തരം സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്രങ്ങളാണ്. വിവിധ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗ പ്രോസസ്സിംഗ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് ഒരു സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലൂടെ കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിനും വർക്ക്പീസിനും ഇടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലനം നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് അവയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം. പ്ലാനർ മില്ലിംഗ്, വളഞ്ഞ ഉപരിതല മില്ലിംഗ്, കൊത്തുപണി, ഡ്രില്ലിംഗ്, ലോഹ വസ്തുക്കളിൽ മുറിക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വർക്ക്പീസിന്റെ കൃത്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് നേടുന്നതിന് നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റത്തിൽ G-കോഡ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് അവ കട്ടിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഇതിന് വളരെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണ മോഡലുകളുടെ കൃത്യത 0.05 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, താരതമ്യേന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോഡലുകളുടെ കൃത്യത 0.01 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ എത്താം. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും കർശനമായ അളവിലുള്ള കൃത്യത ആവശ്യകതകളുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന് അച്ചുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ. CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, വൈവിധ്യം, വഴക്കം എന്നിവയാണ് സവിശേഷത. അവ തൊഴിലാളികളുടെ തൊഴിൽ തീവ്രത വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതേ സമയം ഉൽ‌പാദന ചെലവുകളും പ്രവർത്തന അപകടസാധ്യതകളും കുറയ്ക്കുന്നു. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, കാനഡ, ബ്രസീൽ, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം, യൂറോപ്യൻ യൂണിയൻ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പല രാജ്യങ്ങളിലും ഇവ വ്യാപകമായി പ്രചാരത്തിലുണ്ട്.

ഒരു CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

ഒരു CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ, കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമുകൾ വഴി മെഷീനിന്റെ അച്ചുതണ്ടുകളുടെ ചലനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് CNC സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുമുള്ള ലോഹ സംസ്കരണം കൈവരിക്കുന്നു.

1. ജി-കോഡ് നിർദ്ദേശം നൽകുക:

   ഭാഗത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി (ആകൃതി, അളവുകൾ, മെഷീനിംഗ് രീതികൾ മുതലായവ), ജി-കോഡ് മെഷീനിംഗ് പ്രോഗ്രാം CNC സിസ്റ്റം വഴി സ്വമേധയാ എഴുതുകയോ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി CAD/CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഈ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ ടൂൾ പാരാമീറ്ററുകൾ, പാർട്ട് പാരാമീറ്ററുകൾ, കട്ടിംഗ് വേഗത, ഫീഡ് നിരക്ക്, XYZ അച്ചുതണ്ട് ചലന പാത, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

2. CNC സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനവും പ്രോസസ്സിംഗും:

   മെഷീനിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ ലഭിച്ചതിനുശേഷം, CNC സിസ്റ്റം ആന്തരിക കണക്കുകൂട്ടലുകളും പ്രോസസ്സിംഗും നടത്തുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ മെഷീനിംഗ് പാതയെ മെഷീനിന്റെ ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ചലന കമാൻഡുകളാക്കി മാറ്റുന്നു.

3. സെർവോ ഡ്രൈവും ചലന നിയന്ത്രണവും:

   CNC സിസ്റ്റം പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കമാൻഡുകൾ മെഷീനിന്റെ സെർവോ മോട്ടോറുകളിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവ ഉപകരണവും വർക്ക്പീസും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച പാതയിലൂടെ നീക്കുന്നതിന് വിവിധ ഘടകങ്ങളെ നയിക്കുന്നു. X, Y, Z ദിശകളിലെ ത്രിമാന സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിലൂടെ, ഭാഗം ആവശ്യാനുസരണം മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുള്ള CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനിന്റെ സവിശേഷതകൾ

• ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് മെഷീൻ ബെഡ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ദ്വിതീയ അനീലിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപയോഗത്തിനിടയിലും ഇത് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.
• ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇത്, മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങളിൽ പാഴാക്കുന്ന സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും, മെഷീൻ ഉപയോഗം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• പൂർണ്ണമായും അടച്ചിട്ടിരിക്കുന്ന സംരക്ഷണ കവർ ഡിസൈൻ, കട്ടിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെയും ലോഹ ചിപ്പുകളുടെയും തെറിച്ചലുകൾ തൊഴിലാളികളെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു, അതേസമയം ഉപകരണ കേടുപാടുകൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുകയും ഓപ്പറേറ്ററുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം തുടങ്ങിയ വിവിധ സഹായ ഓട്ടോമേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും പ്രവർത്തന സൗകര്യവും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
• ജർമ്മൻ നിർമ്മിത ബോൾ സ്ക്രൂകൾ, ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ, പ്രിസിഷൻ ബെയറിംഗുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു, സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിനായി മെഷീനിന്റെ ഡൈനാമിക് കൃത്യതയും ലോഡ് ശേഷിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• ഒരു ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഒന്നിലധികം മെഷീനുകൾ സൗകര്യപ്രദമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്ന, ചെറിയ കാൽപ്പാടുകളുള്ള ഒതുക്കമുള്ള ലംബ രൂപകൽപ്പന.

CNC ATC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

• വൺ-പീസ് കാസ്റ്റ് ബെഡ് സ്ഥിരമായ കൃത്യതയും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• 0.01mm വരെ കൃത്യതയുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗ്രൗണ്ട് ബോൾ സ്ക്രൂകൾ.
• ലീനിയർ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി ടൂൾ മാഗസിനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ-ചേഞ്ചിംഗ് BT30 ഇലക്ട്രിക് സ്പിൻഡിൽ.
• ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ സെറ്റർ, വാട്ടർപ്രൂഫ്, പൊടി പ്രൂഫ്, 0.001mm ടൂൾ സെറ്റിംഗ് കൃത്യതയോടെ.
• ബേസിലുള്ള ഇരട്ട-പാളി ഫിൽട്രേഷൻ സംവിധാനം മാലിന്യ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുകയും കൂളന്റ് പൈപ്പുകൾ അടഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
• തായ്‌വാൻ സിന്റക് സിഎൻസി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, സമഗ്രമായ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ പ്രവർത്തനവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
• ജാപ്പനീസ് Yaskawa ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയും കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന സെർവോ മോട്ടോറുകൾ.
• വൺ-പീസ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ടി-സ്ലോട്ട് വർക്ക്ടേബിൾ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഈടുതലിനായി ഒന്നിലധികം തവണ കൃത്യതയോടെ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുന്നു.
• മുഴുവൻ മെഷീനിന്റെയും സമയബന്ധിതമായ ലൂബ്രിക്കേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പമ്പ്.
• പൂർണ്ണമായും അടച്ച സംരക്ഷണ കവർ ശബ്ദമലിനീകരണം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുകയും സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ് വഴി ജോലിസ്ഥലം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

CNC ATC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ വിശദാംശങ്ങൾ

മെഷീൻ ഫ്രെയിം

അടിസ്ഥാനം ഒറ്റ കഷണമായി കാസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്ഥിരതയുള്ള കൃത്യതയും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. കോളത്തിന് 120mm കനമുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന ശക്തി, കൂടുതൽ ലോഡ് ശേഷി, മികച്ച സ്ഥിരത എന്നിവ നൽകുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ച് സ്പിൻഡിൽ

BT30 സ്പിൻഡിൽ, ലീനിയർ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി ടൂൾ മാഗസിനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.ടൂളും വർക്ക്പീസും തണുപ്പിക്കാനും മെറ്റൽ ചിപ്പുകൾ ഫ്ലഷ് ചെയ്യാനും ഒരു കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വർക്ക്ബെഞ്ച്

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് വർക്ക്ബെഞ്ച്, രണ്ട് റൗണ്ട് മാനുവൽ അനീലിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു. അഞ്ച് മുഖങ്ങളുള്ള ഗാൻട്രി മില്ലിംഗ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയും കൂടുതൽ ഈടുതലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

കറൗസൽ ടൂൾ ചേഞ്ചർ

ഒരേസമയം 16 ഉപകരണങ്ങൾ വരെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും, വിവിധതരം മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ പോലും ഒറ്റയടിക്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

ലീനിയർ ടൂൾ ചേഞ്ചർ

വേഗത്തിലുള്ള ഉപകരണം മാറ്റലും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഇതിന്റെ സവിശേഷതകളാണ്.

യാന്ത്രിക ഉപകരണ ക്രമീകരണ ഉപകരണം

ഉപകരണ മുനമ്പിന്റെ സ്ഥാനം അളക്കുകയും അനുബന്ധ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് തിരികെ നൽകുകയും ചെയ്യാം.

ഓപ്ഷണൽ റോട്ടറി ആക്സിസ്

ഒന്നിലധികം മുഖങ്ങളോ കോണുകളോ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനായി വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാനും തിരിക്കാനും കഴിയുന്ന രണ്ട് തരം ഉപകരണങ്ങളുണ്ട്.

ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം

ഗ്രൗണ്ട് ബോൾ സ്ക്രൂ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഗൈഡ് റെയിൽ, റാക്ക്, ഉയർന്ന കൃത്യതയും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനവും.

നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

നിങ്ങൾക്ക് തായ്‌വാൻ സിന്റക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്വാങ്‌ഷോ കെയുവാനിൽ നിന്ന് നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

CNC ATC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ

CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എന്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും?

ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ കൊത്തുപണി, മുറിക്കൽ, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മറ്റ് മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ നടത്താൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുള്ള ഒരു CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനിന് കഴിയും. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകൾ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് മോൾഡുകൾ, ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡുകൾ, ഗിയറുകൾ, സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ, റാറ്റ്ചെറ്റുകൾ, സ്പ്ലൈൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ബോഡി ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള അച്ചുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൊബൈൽ ഫോണുകൾ, കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ (ഉദാ: കേസിംഗുകൾ, പാനലുകൾ, ബട്ടണുകൾ), ശിൽപങ്ങൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ, വാച്ചുകൾ, വാച്ച് ഘടകങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്സിലെ കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുകൾ ഉള്ളതും ഇല്ലാത്തതുമായ CNC മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുകൾ ഉള്ളതും ഇല്ലാത്തതുമായ CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമത, കാര്യക്ഷമത, പ്രയോഗ വ്യാപ്തി എന്നിവയിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു:

പ്രവർത്തനപരമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ:

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുള്ള CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ:

ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇതിന്, ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയമേവ മാറ്റാൻ കഴിയും, ഒരു ഭാഗം ഒരിക്കൽ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാനും മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, കൊത്തുപണി തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാക്കാനും ഇത് അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് മാനുവൽ ഇടപെടലിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ ഇല്ലാത്ത CNC മില്ലിംഗ് മെഷീൻ:

ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് കുറച്ച് ടൂൾ തരങ്ങളോ ലളിതമായ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾക്കായി ഇടയ്ക്കിടെ നിർത്തുന്നത് കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത വ്യത്യാസങ്ങൾ:

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുള്ള CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ:

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ ടൂൾ മാറ്റുന്ന സമയവും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും സങ്കീർണ്ണമായ മൾട്ടി-പ്രോസസ് ഭാഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ ഇല്ലാത്ത CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ:

മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചെറിയ ബാച്ചുകൾ, ഒറ്റ-തരം അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ മെഷീനിംഗ് ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യം.

കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും:

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുള്ള CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ:

ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഉപകരണ സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ ഇല്ലാത്ത CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ:

അനുചിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കാരണം മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ സ്ഥാനനിർണ്ണയ പിശകുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം, ഇത് മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെയും സ്ഥിരതയെയും ബാധിച്ചേക്കാം.

ചെലവ്:

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുള്ള CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ:

ടൂൾ ചേഞ്ചർ, ടൂൾ മാഗസിൻ, അനുബന്ധ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ്. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും ദീർഘകാല ഉൽപ്പാദനവും തൊഴിൽ ചെലവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ ഇല്ലാത്ത CNC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ:

ഉപകരണങ്ങളുടെ വില കുറവാണ്, പക്ഷേ കൂടുതൽ കൈകൊണ്ട് അധ്വാനം ആവശ്യമാണ്, കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്.

ഒരു CNC ATC മെറ്റൽ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കുകയും സർവീസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യാം?

ദീർഘകാല കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ടൂൾ മാഗസിൻ, ടൂൾ ചേഞ്ചർ, മെക്കാനിക്കൽ ഘടന എന്നിവയുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അത്യാവശ്യമാണ്.

• ടൂൾ, ടൂൾ മാഗസിൻ ക്ലീനിംഗ്: ടൂൾ ക്ലാമ്പിംഗിനെയോ പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യതയെയോ ബാധിക്കുന്ന ചിപ്പുകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും തടയാൻ ഉപകരണങ്ങളും ടൂൾ മാഗസിനും പതിവായി പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.
• ടൂൾ ക്ലാമ്പിംഗ് വിശ്വാസ്യത: മാനുവൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ സുരക്ഷിതമായി ലോക്ക് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
• മെക്കാനിക്കൽ ഘടന പരിശോധന: ടൂൾ ചേഞ്ചറിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിനും തേയ്മാനത്തിനും വേണ്ടി പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യാനുസരണം ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം പരിപാലനം: ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റവും ഓയിൽ പമ്പും പതിവായി പരിശോധിക്കുക, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാനും തേയ്മാനം കുറയ്ക്കാനും ലൂബ്രിക്കന്റ് ചേർക്കുക.
• സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അപ്‌ഡേറ്റുകളും പ്രശ്‌നപരിഹാരവും: ടൂൾ ചേഞ്ച് പ്രോഗ്രാമിന്റെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ CNC സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യുക.
• ഡ്രൈ റൺ പരിശോധന: മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, എല്ലാ ഘടകങ്ങളും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രക്രിയ അനുകരിക്കുക, ടൂൾ ചേഞ്ചറിന്റെയും റോബോട്ടിക് കൈയുടെയും സുഗമമായ പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, അച്ചുതണ്ട് ചലനങ്ങളിൽ കൂട്ടിയിടി അപകടസാധ്യതകൾ പരിശോധിക്കുക.