പരമ്പരാഗത മരപ്പണി

മരപ്പണി ലാത്തുകളുടെ ആവിർഭാവത്തിന് മുമ്പ്, മനുഷ്യർ എല്ലായ്‌പ്പോഴും വിവിധതരം തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈകൊണ്ട് സംസ്‌കരിച്ചിട്ടുണ്ട്.

പരമ്പരാഗത മാനുവൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്, കൂടാതെ അതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും ഉപകരണങ്ങളും നീണ്ട ചരിത്രത്തിൽ പരിഷ്കരിക്കുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഇത് മനുഷ്യന്റെ ജ്ഞാനത്തിന്റെയും കരകൗശലത്തിന്റെയും സത്തയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു വൈദഗ്ദ്ധ്യം മാത്രമല്ല, സാംസ്കാരികവും ചരിത്രപരവുമായ പൈതൃകം കൂടിയാണ്.

മനുഷ്യ നാഗരികതയുടെ പുരോഗതിയോടെ, മാനുവൽ മരപ്പണി സംസ്കരണം ക്രമേണ അപ്രത്യക്ഷമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, എന്നാൽ പലരും ഇപ്പോഴും കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മരപ്പണി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, അവയ്ക്ക് ആഴത്തിലുള്ള വ്യക്തിപരമായ ബന്ധങ്ങളും വൈകാരിക മൂല്യവുമുണ്ടെന്ന് കരുതി, നിർമ്മാതാവിന്റെ ചാതുര്യത്തെ അഭിനന്ദിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം തണുത്ത യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സംസ്കരിച്ച മരപ്പണികൾക്ക് ഈ വികാരം പ്രകടിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.

കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച തടി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തിഗതമാക്കിയ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, അവ വളരെ വഴക്കമുള്ളതുമാണ്. നല്ല മെഷീനുകൾ ഈ കാര്യത്തിൽ ക്രമേണ മാനുവൽ വർക്കുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതായി മാറിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോഗ്രാം ഡിസൈൻ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മര ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സാധാരണയായി വിശദാംശങ്ങൾ മികച്ചതും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ആധുനിക മെക്കാനിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ വേണ്ടത്ര പക്വത പ്രാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും ഇപ്പോഴും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണെങ്കിലും, ചില സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മെഷീൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതിനുശേഷവും മാനുവൽ സെക്കൻഡറി പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.

മാനുവൽ ലാത്ത്

കാലത്തിന്റെ വികാസത്തോടെ, 1980-കളിൽ, ബ്രിട്ടീഷ് കണ്ടുപിടുത്തക്കാരനും ആധുനിക ലാത്തുകളുടെ ഉപജ്ഞാതാവുമായ മൗഡ്‌സ്‌ലി, സ്ക്രൂ-ഡ്രൈവൺ ടൂൾ ഹോൾഡർ ഉള്ള ഒരു ആധുനിക ലാത്ത് നിർമ്മിച്ചു. പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ വികസനത്തിനും മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും ശേഷം, ടററ്റ് ലാത്തുകളും റിട്ടേൺ വീൽ ലാത്തുകളും യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ കണ്ടുപിടിച്ചു. ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, ഒരൊറ്റ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷനുകളുള്ള ലാത്തുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു. 1940-കളിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രൊഫൈലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുള്ള ലാത്തുകൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കപ്പെട്ടു. അതേസമയം, മൾട്ടി-ടൂൾ ലാത്തുകളും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.

മുകളിലുള്ള ലാത്തുകൾ വളരെ യാന്ത്രികമല്ല, അവ ഇപ്പോഴും സ്വമേധയാ പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത്, മരം മുറിക്കുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ കൈകൊണ്ട് കുലുക്കുന്നു, കൂടാതെ കാലിപ്പറുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ണുകളാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൃത്യത അളക്കുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ഒരു പരിധിവരെ മനുഷ്യർ കനത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്ന് മോചിതരാകുകയും ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും, യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇപ്പോഴും ധാരാളം പരിചയസമ്പന്നരായ തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ഇപ്പോഴും ഓപ്പറേറ്ററുടെ നിലവാരം ബാധിക്കുന്നു. കൂടാതെ, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മനുഷ്യന്റെ ഉയർന്ന പങ്കാളിത്തം കാരണം, മെഷീനിലെ വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് എളുപ്പത്തിൽ അപകടമുണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് പൊടിയും ഓപ്പറേറ്ററുടെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമാണ്.

നിലവിൽ, ലോകമെമ്പാടും മാനുവൽ ലാത്തുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നുണ്ട്, പക്ഷേ ക്രമേണ അവ CNC ലാത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു.

CNC ലാത്ത്

1990 കളിൽ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുടെ പുരോഗതിയും കമ്പ്യൂട്ടറുകളുടെ ആവിർഭാവവും മൂലം, മനുഷ്യ സമൂഹം ഭൂമിയെ ഞെട്ടിക്കുന്ന മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമായി, യന്ത്ര വ്യവസായത്തെയും അത് ബാധിച്ചു.

1952-ൽ ആദ്യത്തെ CNC മെഷീൻ ടൂൾ പുറത്തിറങ്ങി, ലോക യന്ത്ര വ്യവസായത്തിന്റെ ചരിത്രത്തിലെ ഒരു യുഗനിർഭരമായ സംഭവമായി മാറുകയും ഓട്ടോമേഷന്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.

CNC സാങ്കേതികവിദ്യയെ കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ ടെക്നോളജി (CNC, കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇത് ഡിജിറ്റൽ പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കാൻ കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. മുൻകൂട്ടി സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന നിയന്ത്രണ പ്രോഗ്രാമിന് അനുസൃതമായി ഉപകരണങ്ങളുടെ ചലന പാതയും പെരിഫറലുകളുടെ ഓപ്പറേഷൻ ടൈമിംഗ് ലോജിക് നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനവും നിർവഹിക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹാർഡ്‌വെയർ ലോജിക് സർക്യൂട്ടുകൾ അടങ്ങിയ CNC ഉപകരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ഇൻപുട്ട് ഓപ്പറേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങളുടെ സംഭരണം, പ്രോസസ്സിംഗ്, കണക്കുകൂട്ടൽ, ലോജിക്കൽ വിധി, മറ്റ് നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രോസസ്സിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന സൂക്ഷ്മ നിർദ്ദേശങ്ങൾ സെർവോ ഡ്രൈവ് ഉപകരണത്തിലേക്ക് കൈമാറുകയും ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് ആക്യുവേറ്ററിനെ ഓടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതല രൂപീകരണ രീതിയുടെയും കാര്യത്തിൽ, ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി സാധാരണ മെഷീൻ ടൂളുകൾക്ക് സമാനമാണ്. രണ്ടും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ വ്യത്യാസം ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നതിന്റെ തത്വത്തിലും രീതിയിലുമാണ്. ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കുന്നതിന് CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഡിജിറ്റൽ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾ: വർക്ക്പീസിനും ടൂളിനും ഇടയിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലന പാതയുടെ ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകൾ (ഫീഡ് റേറ്റ് പോലുള്ളവ), കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ (പ്രധാന ചലനത്തിന്റെയും ഫീഡ് ചലനത്തിന്റെയും വേഗത, ബാക്ക് കട്ടിംഗിന്റെ അളവ് മുതലായവ) വിവിധ സഹായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ (പ്രധാന ചലന വേഗത മാറ്റം, ഉപകരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ആരംഭിക്കുന്നതും നിർത്തുന്നതും, വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗും അയവുവരുത്തലും മുതലായവ) നിർദ്ദിഷ്ട വാക്കുകൾ, അക്കങ്ങൾ, ചിഹ്നങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു കോഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക ഫോർമാറ്റിൽ ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോഗ്രാമിലേക്ക് എഴുതുന്നു. തുടർന്ന് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോഗ്രാം CNC ഉപകരണത്തിലേക്ക് ഇൻപുട്ട് ചെയ്യുന്നു, വിശകലനത്തിനും പ്രോസസ്സിംഗിനും ശേഷം, ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിനായി മെഷീൻ ടൂൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പ്രോഗ്രാമുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിവിധ സിഗ്നലുകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും അയയ്ക്കുന്നു. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വിവിധ ഘടകങ്ങളിലൂടെയാണ് ഈ ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണത്തിന്റെ തത്വവും പ്രക്രിയയും പൂർത്തീകരിക്കുന്നത്.

CNC മെഷീൻ ടൂളുകളും പരമ്പരാഗത മെഷീൻ ടൂളുകളും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം, മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് യന്ത്രങ്ങളാണ് എന്നതാണ്, ഇത് മനുഷ്യശക്തിയെ പൂർണ്ണമായും സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നു. എല്ലാ അളവുകൾ, തീരുമാനങ്ങൾ, നിയന്ത്രണങ്ങൾ, ട്രാൻസ്മിഷനുകൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ പ്രോഗ്രാമുകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത നല്ലതാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതാണ് (CATEKCNCസി‌എൻ‌സി വുഡ് ലാത്ത് റിപ്പീറ്റ് പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത ± 0.02 മില്ലിമീറ്ററിൽ എത്താം).

എന്നിരുന്നാലും, സി‌എൻ‌സി മെഷീൻ ടൂളുകൾ പോരായ്മകളില്ലാത്തവയല്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, അവ സാധാരണ മാനുവൽ ലാത്തുകൾ പോലെ വഴക്കമുള്ളതും ബാധകവുമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു മെഷീനിൽ എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ്. സി‌എൻ‌സി മെഷീൻ ടൂളുകൾ സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ, ഓട്ടോമേഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത, കൃത്യത എന്നിവയിൽ മാനുവൽ ലാത്തുകളെ തകർക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിലും വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിലും മാനുവൽ ലാത്തുകളേക്കാൾ സി‌എൻ‌സി മെഷീൻ ടൂളുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, CATEKCNC മരപ്പണി ലാത്തുകളുടെ വിവിധ മോഡലുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഒന്നിലധികം ഫംഗ്ഷൻ സ്വിച്ചുകളുള്ള 1530-T സീരീസ് ലാത്തുകൾക്ക് ഒരൊറ്റ ലാത്തിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പരമാവധിയാക്കാൻ കഴിയും. ഒരു പഴയ OEM എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മെഷീൻ വലുപ്പം, പ്രവർത്തനം, രൂപം മുതലായവ ഞങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും. ഒരു പ്രത്യേക മെഷീൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ തരത്തെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സംശയമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സാമ്പിൾ ട്രയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താനും ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. നിങ്ങൾ പുറത്തു പോകേണ്ടതില്ല. ഈ റിമോട്ട് വീഡിയോ ഞങ്ങൾക്ക് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ഓൺ-സൈറ്റ് സന്ദർശിക്കണമെങ്കിൽ, ഞങ്ങളെ എപ്പോഴും സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു, നിങ്ങൾക്കായി പ്രസക്തമായ കാര്യങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. CNC ലാത്തുകളുടെ സങ്കീർണ്ണതയും വിദേശ ഗതാഗതവും കാരണം, നിങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണൽ ഉപദേശം നൽകുന്ന ഞങ്ങളുടെ സെയിൽസ് സ്റ്റാഫുമായി ബന്ധപ്പെടാൻ ഞങ്ങൾ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പരമ്പരാഗത മാനുവൽ ലാത്തുകളെ അപേക്ഷിച്ച് CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വിലയും കൂടുതലാണ്. മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വില അനുസരിച്ചാണ് ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഒരു OEM ഫാക്ടറി എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഉറവിട വില ലഭിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, സാധാരണ മാനുവൽ ലാത്തുകളെ അപേക്ഷിച്ച് CNC മെഷീൻ ടൂളുകൾ പരിപാലിക്കാൻ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ പിന്നീടുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവുകളും കൂടുതലാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളെല്ലാം ലോകപ്രശസ്ത ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്നാണ് വാങ്ങിയത്, കിടക്ക കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തുടക്കം മുതൽ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ മെഷീനിന്റെ വാറന്റി കാലയളവ് 3 വർഷമാണ്. വാറന്റി കാലയളവിൽ, മെഷീൻ കാരണം ആക്‌സസറികൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, ആക്‌സസറികൾ സൗജന്യമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും (ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നത് ഒഴികെ). മെഷീന് വലിയ തകരാർ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് വിദേശ വ്യാപാരമാണെങ്കിലും, വിദൂര മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് അത് പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ ടെക്നീഷ്യൻമാർക്ക് നിരവധി വിദേശ അനുഭവങ്ങളുണ്ട്, അവർക്ക് നിങ്ങൾക്കായി അത് സൈറ്റിൽ തന്നെ നന്നാക്കാനും കഴിയും.

സി‌എൻ‌സി മെഷീൻ ടൂളുകൾ മനുഷ്യശക്തിയെ സ്വതന്ത്രമാക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് സി‌എൻ‌സി പ്രോഗ്രാമിംഗ് ആവശ്യമാണ്. പരിശീലന സാമഗ്രികളുടെയും സാമ്പിൾ ഡ്രോയിംഗ് കോഡുകളുടെയും ഒരു പൂർണ്ണ സെറ്റ് ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്, കൂടാതെ റിമോട്ട് ഗൈഡൻസിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങളെ നയിക്കാനും കഴിയും. നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ടെക്നീഷ്യൻമാർക്കായി ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശീലന ബിസിനസും ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്. ദീർഘകാല ആഭ്യന്തര വ്യാപാരം വ്യത്യസ്ത തലങ്ങളിലുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി ധാരാളം പരിശീലന രീതികൾ ശേഖരിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിനാൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കണമെന്ന് പഠിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.